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第卷第期机械工程与自动化No.3

543

年月Jun.

20256MECHANICALENGINEERING&AUTOMATION

:/

DOI10.3969.issn.16726413.2025.03.018

基于SimufactWelding的塔吊标准节焊接质量分析

112

陆伟华,黄林杰,黄永裕

(桂林航天工业学院汽车工程学院,广西桂林;

1.541004

2.贺州学院人工智能学院,广西贺州542899)

摘要:针对塔吊标准节焊后变形的问题,对标准节主弦杆及其腹杆进行三维建模,并完成网格划分,利用

SimufactWelding软件模拟焊接温度场和焊接工艺,得到变形的分布规律。分析了在焊接过程中焊接区域温

度迅速升高,导致材料发生热膨胀和变形以及变形对组件装配精度产生的影响。为了改善塔吊标准节在焊接

过程中的热效率,减少焊后变形,调整了焊接工艺参数,即降低焊接速度、优化焊接顺序。仿真结果表明:

合理选取工艺参数和工序,能够有效降低焊缝变形,从而改善焊接质量。

关键词:塔吊标准节;焊接质量;变形

中图分类号:文献标识码:文章编号:()03006103

TP391.7A1672

0引言2塔吊标准节三维模型建立与划分网格

塔吊标准节是塔吊重要的组成部分,若干个标准利用三维实体建模软件CATIA建立塔吊标准节

节通过螺栓连接的方式首尾相接组成了塔吊的支撑结三维模型,如图所示。

构,对塔吊的稳定性起着重要作用。标准节由主弦杆、

连接套、水平腹杆、斜腹杆、拉杆和踏步等零件焊接组

成,由于标准节的焊缝较多,受到操作空间的限制,大

部分企业以人工焊接为主,焊接难度较大。标准节中

各零件的焊缝在焊接过程中都应焊接透,根据焊缝的

大小设置电流参数,根据焊缝位置设置焊接顺序,以保

证下一道加工工序的要求。所以标准节的焊接生产应

进行合理的设计与工艺路径规划,以满足焊后质量要

求,保证塔吊在生产中的安全性。

1标准节材料分析

图塔吊标准节三维模型

标准节应该采用强度高、韧性好的钢材来制造,一标准节整个组件呈现对称结构,主弦杆是标准节

般包括、、等,这些钢材具有较好

Q235BQ

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