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HotWorkingTechnology2014,Vo1.43,No.5

基于HyperXtrude的矩形铝型材挤压模具结构研究

倪正顺,谢要花,何畅,黄庄泉

(湖南工业大学机械工程学院,湖南株洲412007)

摘要:采用任意拉格朗日一欧拉算法的HyperXtrude软件,以矩形铝型材为例,对三组不同分流桥结构的铝型材

模具在稳定挤压过程中的应力场、速度场和温度场进行了数值模拟分析。结果表明,采用六字分流桥结构时,应力分布

最均匀,流速均衡性最好。最后对得出的最优方案的下模工作带进行了调整,能保证产品质量更良好。

关键词:分流桥结构:挤压模具;数值模拟

中图分类号:TG375+.41文献标识码:A文章编号:1001.3814(2014)05.0154.04

ResearchonStructureofAluminumAlloyRectangularProfile

ExtursionDieBasedonHyperXtrude

NIZhengshun,XIEYaohua,HEChang,HUGZhuangquan

(MechanicalEngineeringInstitute,HunnaUniversityofTechnology,Zhuzhou412007,China)

Abstract:Taknigrectangularalumniumalloyprofileasallexample,thesrtessfield,velociytfieldnadtemperaturefield

ofhtealmunimualloyprofilediewimthreedifferentgroupsofportholebridgestructurewerenmuericallysimulatedbyusnig

theHyperXtrudesoftwraewihtarbitraryLarrgnag-Euleralgorithmduringhtestableextrusioncondition.Theresultsshowhtat,

usnightesixwordportholebridgestructure,stressdistributionishtemostuniformnadhteequilibrationofflowvelocityishte

best.Fnially,theoptimizedschemeoflowerdiebearingwasadjusted,whichCnaensurehtemoregoodqualityofproducts.

Keywords:portholebridgestructure;extrusiondie;numericalsimulation

在铝型材的挤压过程中,挤压模具起着至关重独立于物质构型和空间构型的参考构型.使得计算

要的作用,直接影响挤压型材的质量。而在当前的网格可以固定,也可以任意方式运动,从而避免了单

实际生产中。铝型材挤压工艺和模具的设计更多的元畸变在重划分时出现失败使得模拟无法完成的问

是依靠工程类比和设计经验。所设计的挤压模具质题。因此,该模拟软件被广泛用于分析型材挤压

量难以保证,必须通过反复的试模和修模才能达到这类大位移、大变形的问题24【]。

合理状态,这不仅耗费了大量的人力物力财力。还不本文采用HyperXtrude对三组分流桥结构不同

利于提高产品的质量。在试模前,利用计算机模拟的挤压模具进行模拟。比较分析模具的应力、温度、

软件对设计出的模具进行挤压模拟与计算,可以获变形和型材流速情况,得出了一种较好的设计方案。

得模具的变形情况以及挤压过程中金属的流动规

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