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烧碱电解工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：烧碱电解工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事烧碱电解工作的操作人员，包括生产、维护和检验等岗位。

2.目的：确保烧碱电解生产过程中的职业健康和安全生产，预防和减少事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防静电手套、耐酸碱工作服、防护鞋等劳动防护用品。长发应束起，不得佩戴饰物。

2.设备检查：在开始操作前，必须对电解设备进行彻底检查，包括电极、电解槽、冷却系统、电气控制系统等，确保设备处于良好工作状态，无漏电、漏液现象。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，禁止吸烟和火种，禁止存放易燃易爆物品。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.工作场所：确保操作区域光线充足，标识清晰，紧急出口畅通无阻。定期对操作区域进行清洁，防止有害物质积聚。

5.人员培训：操作人员必须接受专门的培训，了解烧碱电解的基本原理、操作规程、事故应急处理方法等，并通过考核。

6.工具准备：操作前应检查并准备好所有必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁剂等，并确保工具处于良好状态。

7.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查电解槽液位、电极状态、冷却水循环等，确保各项指标符合要求。穿戴好个人防护装备。

2.启动设备：依次打开冷却水泵、搅拌器、直流电源，观察设备运行是否正常。

3.控制电压：根据生产需求，逐步调整电解槽电压，确保电解电流稳定。

4.监测数据：实时监控电流、电压、槽液温度、气体流量等参数，确保生产过程在规定范围内。

5.电解操作：开启电解槽，保持稳定的电流和电压，注意观察电极状况，防止电解槽短路。

6.检查维护：定期检查设备，发现异常情况立即停止操作，进行维修或更换备品备件。

7.槽液处理：根据槽液成分，进行定期更换或处理，确保电解液品质。

8.安全操作：操作过程中注意观察周围环境，防止意外发生。遇紧急情况，立即停止操作并启动应急预案。

9.关闭设备：电解完成后，逐步降低电流，关闭直流电源，停止搅拌器和冷却水泵。

10.清洁整理：操作结束后，清理工作区域，回收废弃物品，确保现场整洁。

11.记录填写：详细记录操作过程、设备运行数据、异常情况及处理措施等，为后续分析提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-电解槽液位稳定，无泄漏现象。

-电极表面清洁，无结垢，电流分布均匀。

-冷却水循环正常，温度控制精确。

-电气控制系统运行稳定，无异常报警。

-通风系统有效，无异味和有害气体积聚。

-设备噪音在正常范围内，无异常振动。

-仪表显示准确，数据记录完整。

2.异常状态：

-电解槽液位异常，可能因泄漏或蒸发造成。

-电极表面出现结垢，影响电流分布和电解效率。

-冷却水温度过高或过低，可能因水泵故障或循环不畅。

-电气控制系统出现报警，可能存在短路、过载或漏电等问题。

-通风不良，出现异味或有害气体，可能存在泄漏。

-设备噪音过大或振动异常，可能存在机械故障。

-仪表显示不准确，可能因传感器故障或线路问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步判断和必要的安全处理，然后按照维修程序进行修复或更换部件。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电流测试：使用电流表测量电解槽的电流，确保电流稳定在设定值。

-电压测试：使用电压表测量电解槽的电压，确保电压波动在允许范围内。

-槽液温度测试：使用温度计测量槽液温度，确保温度符合生产要求。

-冷却水温度测试：监测冷却水进出口温度，确保冷却效果良好。

-气体流量测试：使用气体流量计测量电解产生的气体流量，确保流量稳定。

-槽液成分分析：定期取样分析槽液成分，确保电解液质量符合标准。

2.调整程序：

-电流调整：根据测试结果，调整直流电源输出电流，使电流稳定在设定值。

-电压调整：通过调整电压调节器，确保电解槽电压在正常范围内。

-槽液温度调整：通过调节冷却水流量，控制槽液温度。

-冷却水温度调整：根据冷却水进出口温度，检查水泵和冷却系统是否正常工作。

-气体流量调整：根据气体流量计读数，确保气体排放稳定。

-槽液成分调整：根据成分分析结果，进行必要的添加或处理，以维持电解液质量。

3.调整注意事项：

-调整过程中应缓慢进行，避免瞬间变化对