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剑麻纤维生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：剑麻纤维生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于剑麻纤维生产过程中，所有参与操作人员的安全、健康和环境保护。规程旨在保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，减少环境污染，确保生产过程的安全、健康、环保。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产活动符合国家相关法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，掌握剑麻纤维生产的基本知识和技能。

b.作业前，操作人员需确认自身健康状况良好，无影响工作的疾病。

c.穿戴好规定的防护用品，如工作服、防护手套、安全帽、防尘口罩等。

2.设备准备：

a.确认生产设备处于良好状态，无损坏、漏油、漏气等异常现象。

b.对设备进行例行检查，包括润滑、紧固、电气绝缘等。

c.确保所有安全防护装置齐全有效，如紧急停机按钮、防护罩等。

d.对设备进行试运行，确保运行平稳、无异常振动和噪声。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否有易燃易爆物品，禁止带入火种。

b.确保生产区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查电气线路是否老化，插座、开关等电气设备无安全隐患。

d.检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒隐患。

4.防护措施：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

b.使用防尘口罩，减少纤维对呼吸道的伤害。

c.根据操作环境，佩戴防噪声耳塞，保护听力。

d.针对高温作业区域，采取降温措施，如喷雾降温等。

5.其他准备：

a.操作人员需了解本岗位的操作流程，熟悉设备操作方法和注意事项。

b.熟悉应急预案，掌握事故发生时的处理方法。

c.确保消防器材、急救用品等应急物资处于备用状态。

d.对操作区域进行清洁，确保无杂物堆积，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产设备，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

b.确认所有操作人员到位，并穿戴好个人防护装备。

c.开启原料输送系统，开始原料输送，确保原料充足。

d.启动纤维加工设备，按照既定工艺参数进行生产。

e.监控生产过程，包括纤维的切断、梳理、打包等环节。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员需严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设置。

b.操作过程中，应保持设备周围清洁，不得放置任何妨碍操作的物品。

c.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级处理。

d.操作时，应保持注意力集中，不得进行与工作无关的交谈或动作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，断开电源，采取必要的安全措施，然后报告维修人员。

b.纤维断裂或堵塞：根据情况，停止设备或调整设备参数，清理堵塞物，然后继续生产。

c.环境污染：立即停止相关操作，采取吸尘、洒水等措施，减少污染，并向环保部门报告。

d.人员伤害：立即停止生产，进行紧急救护，同时报告安全部门，并启动应急预案。

4.生产记录：

a.操作人员需记录生产过程中的关键参数，如设备运行时间、原料消耗量、产品质量等。

b.记录的资料应完整、准确，便于日后分析和追溯。

5.质量控制：

a.检查生产出的纤维质量，确保符合国家相关标准和客户要求。

b.对不合格产品进行标记，隔离处理，不得混入合格产品中。

c.定期对生产过程进行质量审核，确保生产过程持续改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电流、电压等电气参数在正常范围内。

c.机器各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

d.润滑系统正常工作，无漏油现象。

e.传动带、链条等传动部件无松动、磨损现象。

f.传感器、仪表等监控设备显示正常，数据准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、异常噪声。

b.电流、电压等电气参数超出正常范围。

c.机器部件温度异常升高，甚至有烧焦气味。

d.润滑系统出现漏油，或润滑剂消耗过快。

e.传动带、链条等传动部件出现磨损、断裂或松弛。

f.传感器、仪表等监控设备显示异常，数据不准确。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观、部件磨损情况等。

b.使用温度计、万用表等工具，测量设备运行时的温度、电流、电压等参数。

c.定期进行设备润滑，确保润滑系统正常工作。

d.使用听诊器等工具，检查设备运行时的振动和噪声。

e.对传感器、仪表等监控设备进行校准和维护，