深度解析(2026)《DLT 1713-2017煤中钾、钠测定方法》.pptxVIP

《DL/T1713-2017煤中钾、钠测定方法》(2026年)深度解析

目录01为何煤中钾、钠测定成火电环保关键?专家视角拆解DL/T1713-2017的核心价值与应用逻辑03测定前的“准备功课”有多重要?样品采集与处理全流程,专家教你规避90%的误差风险05结果计算与数据处理的“金标准”:如何确保数值精准?专家解读标准中的修约与判定规则07不同煤种测定有差异?褐煤、烟煤、无烟煤的专属测定方案,标准未明说的细节都在这09标准落地的常见误区与解决方案:从实验室到生产现场,专家支招让测定更合规高准制定的“前世今生”:从行业痛点到技术规范,DL/T1713-2017如何填补测定空白?火焰原子吸收光谱法实操指南:DL/T1713-2017规定的试剂、仪器与步骤,一步都不能错电感耦合等离子体发射光谱法怎么用?标准核心参数与操作技巧,解锁高效测定新路径方法验证与质量控制是底线!DL/T1713-2017的精密度要求与比对试验该如何落地?未来5年煤质分析趋势下,DL/T1713-2017将如何迭代?与智能化测定技术的融合方向

、为何煤中钾、钠测定成火电环保关键？专家视角拆解DL/T1713-2017的核心价值与应用逻辑

煤中钾、钠的“双重身份”：既是燃烧干扰源也是环保监测重点01煤中钾、钠属易挥发碱金属，燃烧时易引发锅炉结渣、积灰，降低热效率，还可能腐蚀设备。同时，其排放与大气污染物控制相关，火电行业需精准掌握含量以优化燃烧与环保工艺，这使测定成为生产与环保的双重刚需。02

（二）DL/T1713-2017的定位：火电行业煤质分析的“统一标尺”此前煤中钾、钠测定方法零散，不同实验室数据差异大。该标准统一了测定原理、步骤与评价指标，为火电企业、检测机构提供权威依据，确保数据可比，支撑生产调度、环保验收等关键环节决策。12

（三）标准的核心价值：连接煤质管控与低碳发电的技术桥梁在“双碳”目标下，火电需降碳增效。标准通过精准测定钾、钠，助力企业优化配煤方案，减少燃料浪费与污染物排放，同时为洁净煤技术研发提供基础数据，是煤电绿色转型的重要技术支撑。

、标准制定的“前世今生”：从行业痛点到技术规范，DL/T1713-2017如何填补测定空白？

标准出台前的行业困境：测定方法混乱，数据可信度低2017年前，煤中钾、钠测定多参考其他元素方法或地方标准，试剂选择、仪器参数无统一要求。如部分实验室用原子吸收法，部分用分光光度法，同一样品测定结果偏差可达10%以上，严重影响生产决策。

（二）制定背景：火电升级与环保加码催生标准需求01随着火电装机容量扩大与超低排放政策实施，锅炉安全运行与环保要求提升。钾、钠引发的设备问题与排放隐患凸显，企业急需统一、精准的测定标准，行业协会与科研机构遂启动标准制定工作。02

（三）制定历程：3年调研验证，兼顾科学性与实用性标准制定组耗时3年，调研全国20余家火电企业与检测机构，筛选火焰原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法两种主流技术，通过千余次试验优化参数，最终形成兼顾精准度与操作可行性的技术规范。

、测定前的“准备功课”有多重要？样品采集与处理全流程，专家教你规避90%的误差风险

样品采集：代表性是前提，标准划定的“三点一线”采集原则01标准要求按GB475采集样品，需覆盖煤堆不同深度、部位，每点采集量不少于1kg，混合后缩分至500g。专家强调，避免单点采集，因煤质不均会导致钾、钠含量偏差，采集时需记录煤种、产地等信息。02

样品需破碎至粒度小于0.2mm，缩分时采用二分器法，禁止随意丢弃部分样品。钾、钠易附着在细颗粒表面，破碎时避免过度研磨产生高温，防止其挥发；缩分后样品需密封保存，防止吸潮影响后续测定。（二）样品破碎与缩分：粒度控制是关键，避免碱金属流失010201

（三）样品干燥：温度与时间有讲究，平衡水分与成分稳定标准规定样品在105-110℃下干燥1-2小时，至恒重。干燥后立即放入干燥器冷却，避免吸潮。专家提醒，不可用高温快速干燥，否则会导致煤中水分急剧蒸发，携带钾、钠离子流失，影响测定结果。

、火焰原子吸收光谱法实操指南：DL/T1713-2017规定的试剂、仪器与步骤，一步都不能错

试剂选择：纯度与配制规范，直接影响测定精度需用优级纯硝酸、盐酸，钾、钠标准储备液浓度为1000μg/