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企业安全生产日常检查与记录工具指南
一、适用范围与应用场景
本工具适用于各类生产经营企业(如制造业、仓储物流、建筑施工、化工等)的日常安全生产管理,旨在通过标准化检查流程,及时发觉并消除生产作业中的安全隐患,保障人员安全与生产经营稳定运行。具体应用场景包括:
日常巡查:生产车间、作业现场、仓库、办公区域等每日或每周的安全检查;
专项检查:针对特定设备(如起重机、锅炉)、特定环节(如动火作业、有限空间)或特定时期(如节假日前后、汛期)的安全排查;
定期检查:月度、季度或年度安全生产综合检查,作为安全考核与改进的依据。
二、日常检查操作流程详解
检查前准备
明确检查范围与重点:根据企业生产特点,确定本次检查的区域(如A车间、B仓库)、设备(如生产线1号机、消防泵房)及检查项目(如消防设施、电气安全、设备防护等),可参考《安全生产风险分级管控清单》突出高风险环节。
组建检查小组:至少包含2名检查人员,建议由安全管理部门人员(如安全主管张)、所在区域负责人(如车间主任李)及相关专业技术人员(如电工王、设备管理员赵)共同组成,保证检查专业性。
准备检查工具与资料:携带检查记录表、测温仪、绝缘检测仪、应急照明灯、相机(用于拍照留证)及最新版《安全生产管理制度》《设备操作规程》等文件。
现场检查实施
逐项对照检查:按照检查表内容,通过“看、听、问、测”四法开展检查:
看:观察现场环境是否整洁、安全警示标识是否清晰、设备防护装置是否完好、消防器材是否在有效期内;
听:设备运行有无异常声响、管道有无泄漏声;
问:随机询问员工是否熟悉岗位安全操作规程、应急处理流程,是否正确佩戴劳动防护用品;
测:使用工具检测电气线路绝缘电阻、设备接地电阻、作业环境噪声/温度等参数是否达标。
记录问题与隐患:对发觉的隐患(如“灭火器压力不足”“安全通道堆放杂物”),立即记录在检查表中,注明位置、问题描述,并现场拍摄照片作为辅助证据;对轻微可立即整改的问题(如“员工未戴安全帽”),当场要求责任人整改并记录。
检查后处理与归档
汇总检查结果:检查结束后,检查小组共同汇总问题清单,分析隐患原因(如“消防器材过期”原因为“未定期巡检”),明确整改责任部门(如行政部)及责任人(如后勤专员刘*),设定整改期限(如“3日内更换完毕”)。
下发整改通知:制作《安全隐患整改通知单》,发送至责任部门,抄送企业安全生产负责人,要求整改完成后反馈整改报告(含整改照片)。
跟踪复查与归档:安全管理部门在整改期限后1-2个工作日内组织复查,确认隐患是否消除;检查记录表、整改通知单、整改报告、复查记录等资料统一归档,保存期限不少于3年,以备追溯与审计。
三、安全生产日常检查与记录模板
(一)企业安全生产日常检查表
检查日期:______年______月______日
检查区域/部门:____________________
检查人员:____________________(张)、____________________(李)
陪同人员:____________________(王*)
序号
检查项目
检查内容与标准
检查结果(合格/不合格/整改中)
存在问题描述
整改措施
责任人
整改期限
复查情况
1
消防安全管理
1.灭火器压力在正常范围(绿色区域),无过期、损坏;2.消防通道、安全出口畅通,无杂物堆放;3.应急照明、疏散指示标志完好有效。
□合格□不合格□整改中
B仓库灭火器指针在红色区域(压力不足)
立即更换4kg干粉灭火器2具
刘*
3日内
已更换,压力正常
2
电气设备安全
1.电气线路敷设规范,无乱拉乱接、破损;2.设备金属外壳接地可靠,接地电阻≤4Ω;3.配电箱(柜)门完好,无裸露带电体。
□合格□不合格□整改中
3号生产线配电箱门未关闭,有灰尘堆积
当日关闭配电箱门,安排每周清洁
陈*
当日完成
已关闭,清洁记录留存
3
设备设施安全
1.传动设备(如皮带、齿轮)防护罩齐全、固定牢固;2.特种设备(如起重机)定期检验在有效期内;3.设备操作规程张贴在醒目位置。
□合格□不合格□整改中
冲压机安全防护栏有1处螺栓松动
紧固螺栓,增加每日开机前检查点
赵*
2日内
螺栓紧固,检查表更新
4
作业环境安全
1.作业区域光照充足,地面平整无积水、油污;2.有毒有害物质存放规范,通风设施运行正常;3.员工按规定佩戴劳动防护用品(安全帽、防护服等)。
□合格□不合格□整改中
喷漆房通风机运行时有异响
停机检修,联系维保单位更换轴承
周*
5日内
已更换,运行正常
5
应急管理
1.应急预案齐全,定期组织演练(每半年至少1次);2.应急物资(急救箱、应急灯等)齐全且在有效期内;3.员工熟悉应急疏散路线及报警电话。
□合格□不合格□整改中
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