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油田采油厂安全培训课件

第一章

石油行业的高风险特性易燃易爆物质原油、天然气等易燃易爆物质广泛存在于生产全过程，稍有不慎即可引发严重事故。各类有毒有害化学品的使用也增加了安全风险。复杂作业环境采油厂涉及大型机械设备、高压系统、电气装置等，作业环境复杂多变。野外作业常面临恶劣天气和地形挑战。事故后果严重

2024年中国油田安全事故统计火灾爆炸机械伤害中毒窒息高处坠落其他10%事故下降率重大事故同比下降,但安全隐患依然存在40%火灾爆炸占比仍是最主要的事故类型主要原因分析:人员伤亡主要因操作失误、违规作业和个人防护不到位。加强培训和现场管理刻不容缓。

安全生产的法律法规框架《中华人民共和国安全生产法》这是我国安全生产领域的基本法律,明确了安全第一、预防为主、综合治理的方针。规定了生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产监督管理等核心内容。企业必须建立健全安全生产责任制保障安全生产投入的有效实施完善安全生产条件和管理措施企业安全管理责任企业是安全生产的责任主体,必须建立完善的安全管理体系,配备专职安全管理人员,定期开展安全检查和隐患排查。主要负责人对本单位安全生产工作全面负责。员工权利与义务从业人员有权了解作业场所危险因素、获得劳动防护用品、接受安全培训。同时必须遵守安全规章制度,正确使用防护装备,发现隐患及时报告。三级安全教育制度新员工入职必须经过公司级、车间级、班组级三级安全教育,考核合格后方可上岗。这一制度是预防事故、保障员工安全的重要措施,确保每位员工具备基本安全意识和技能。

安全无小事警钟长鸣

第二章油田采油厂安全管理体系

企业安全管理体系概述现代石油企业普遍采用HSE管理体系,这是一套系统化、科学化的管理方法,将健康(Health)、安全(Safety)、环境(Environment)三者有机结合,实现全面风险管控。健康管理保障员工身心健康,预防职业病,建立健康监护档案,定期体检。安全管理识别危险源,控制风险,预防事故,确保人员和设备安全。环境保护减少污染排放,保护生态环境,实现可持续发展。安全生产方针坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,树立生命至上、安全发展理念,将安全生产目标纳入企业整体战略规划。责任与考核建立层层负责的安全责任体系,签订安全生产责任书,实施严格的考核机制,将安全绩效与绩效工资、晋升直接挂钩。

采油厂安全风险辨识与控制机械设备风险抽油机、泵类设备等旋转部件,传动装置可能造成挤压、碰撞、卷入等机械伤害。必须设置防护罩,严禁违章作业。电气安全风险高压电气设备、配电系统存在触电、电弧灼伤、电气火灾风险。所有电气作业必须持证上岗,严格执行停送电制度。火灾爆炸风险易燃易爆物质泄漏、静电积聚、明火作业等都可能引发火灾爆炸。必须严格控制火源,加强可燃气体监测。化学品风险腐蚀性化学品、有毒物质使用不当可能造成中毒、灼伤。必须规范储存、正确使用防护装备,建立应急处置预案。风险管控四不放过原则事故原因未查清不放过责任人员未处理不放过整改措施未落实不放过有关人员未受教育不放过

典型事故案例分析案例:某油田抽油机井火灾事故2023年6月,某采油厂一口抽油机井发生火灾,造成设备严重损毁,直接经济损失超过200万元。幸运的是未造成人员伤亡。01事故经过当日14时许,操作工在例行巡井时发现井口有轻微漏油现象,但未立即采取措施。15时20分,泄漏的原油遇到抽油机皮带摩擦产生的火花,瞬间引燃,火势迅速蔓延。02事故原因直接原因:井口法兰密封失效导致原油泄漏,遇明火源引燃间接原因:设备维护不到位,巡检人员安全意识淡薄,未及时处置隐患管理原因:安全检查流于形式,应急预案演练不足,现场消防器材配置不合理03防范措施强化设备日常维护保养,定期检查密封件并及时更换加强员工安全培训,提高隐患识别和应急处置能力完善现场消防设施配置,确保灭火器材随时可用建立严格的隐患整改闭环管理机制04应急响应回顾火灾发生后,现场人员立即启动应急预案,第一时间切断电源、疏散人员、拨打119报警。企业应急队伍5分钟内到达现场,配合消防部门成功扑灭火灾。事故充分暴露了日常管理的薄弱环节。

第三章采油岗位安全操作规范

自喷井安全管理要点井口装置结构与功能自喷井井口装置主要包括采油树、闸门、压力表、温度计等部件。采油树用于控制油气流量,闸门用于紧急关井,各类仪表用于监测井口工况。操作人员必须熟悉各部件功能和位置。1日常巡检操作每班至少巡检2次,检查井口有无泄漏、异响,压力、温度是否正常,闸门开关是否灵活,安全附件是否完好。发现异常立即报告并处理。2常见隐患识别井口法兰、阀门密封泄漏采油树腐蚀、裂纹压力表失准或损坏井场周围杂草、易燃物堆积3预防措施定期更换密封件,及时补充润滑油,保持设备清洁。建立设备台账,记录维护保养情况。严禁在井场吸烟或使用明