机械加工通用技术规范.pptxVIP

机械加工通用技术规范

汇报人：李老师

XX

机械加工基本概念与原则

刀具选择与使用规范

机床操作与调整规范

夹具设计与使用要求

测量技术与方法应用

质量管理与持续改进策略

机械加工基本概念与原则

01

机械加工精度是指工件加工后的实际尺寸与图纸设计尺寸之间的符合程度，包括尺寸精度、形状精度和位置精度等。

精度要求

表面质量是指工件加工后的表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷等，对于不同用途的工件，其表面质量要求也有所不同。

表面质量要求

切削用量是指切削速度、进给量和切削深度三个参数的总称，合理选择切削用量可以提高加工效率和加工质量。

切削力是指切削过程中刀具与工件之间的相互作用力，合理控制切削力可以避免刀具磨损和工件变形等问题。

切削力控制

切削用量

刀具选择与使用规范

02

具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适合加工普通钢材和铸铁。

高速钢

硬度高、耐磨性好，适用于加工铸铁、有色金属及其合金、非金属等。

硬质合金

具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削和难加工材料的加工。

陶瓷

如金刚石和立方氮化硼，硬度极高，适用于加工高硬度材料和耐磨性要求高的场合。

超硬材料

磨损形式

包括前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损和崩刃等。

磨损原因

与工件材料、切削用量、刀具材料和几何参数等因素有关。

寿命管理

通过合理选择切削用量、采用冷却液、定期检查和更换刀具等措施来延长刀具寿命。同时，应建立刀具寿命档案，对每把刀具的使用情况进行记录和分析，以便及时发现问题并采取措施。

机床操作与调整规范

03

通过切削、磨削或钻孔等方式去除工件材料，如车床、铣床、磨床等。

金属切削机床

成形机床

电加工机床

数控机床

使工件产生塑性变形，以获得所需形状和尺寸，如锻压机、冲床等。

利用电能去除或改变工件材料，如电火花加工机床、线切割机床等。

采用数字控制技术实现自动化加工，具有高精度、高效率等特点。

数控机床程序优化

针对数控机床，优化加工程序以提高加工效率和精度，减少空行程和等待时间。

冷却与润滑系统维护

定期检查和更换冷却液和润滑油，确保机床各部件的良好润滑和冷却效果。

刀具磨损监测与更换

实时监测刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，保证加工质量。

机床精度调整

定期对机床进行精度检测和调整，确保机床的加工精度和稳定性。

切削参数优化

根据加工过程中的实际情况，调整切削参数以提高加工效率和质量。

夹具设计与使用要求

04

成组夹具

专为加工成组工艺中一组或几组工件而设计的夹具。

专用夹具

为某种特定工件的某道工序而专门设计的夹具，结构紧凑，操作迅速、方便、省力。

通用夹具

已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。由专门厂家生产，如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、分度头和回转工作台等。

组合夹具

采用标准的组合元件、部件，专为某一工件的某道工序组装的夹具。使用完毕可以拆开，清洗后留待组装新的夹具。

设计原则

保证工件的加工精度；提高生产效率；工艺性好；使用性好；经济性好。

注意事项

夹具的精度要合理确定；夹紧力的方向和作用点要合理选择；夹紧机构要可靠且自锁；限制工件自由度要合理；夹紧件与被夹紧件要有足够的接触面积。

测量技术与方法应用

05

包括卡尺、千分尺、百分表等量具，用于长度、直径、厚度等几何尺寸的测量。

量具类测量设备

如光学投影仪、三坐标测量机等，通过光学原理对工件进行非接触式测量，适用于复杂形状和高精度要求的工件。

光学测量设备

如测长机、齿轮测量中心等，采用机械传动和定位方式进行测量，适用于批量生产和中等精度要求的工件。

机械式测量设备

直接测量法

直接用量具对工件进行测量，方法简便但精度受限于量具精度和操作经验。

数据处理

对测量数据进行整理、计算和分析，如求平均值、极差、标准差等统计量，以评估测量结果的稳定性和可靠性。

结果判定

根据加工要求和验收标准，对测量结果进行合格性判定。对于不合格品需进行原因分析并采取相应措施进行纠正和预防。同时，需记录测量结果和判定结论以备后续追溯和改进。

质量管理与持续改进策略

06

明确质量方针，设定可量化的质量目标，确保全员理解和执行。

质量方针与目标

建立质量管理组织架构，明确各部门和人员的职责与权限。

组织架构与职责

编制质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。

质量管理体系文件

合理配置人力、物力、财力等资源，确保质量管理体系的有效运行。

资源管理

A

B

C

D

持续改进计划

制定持续改进计划，明确改进目标、措施和时间表。

数据分析与利用

收集和分析质量数据，识别改进机会，为持续改进提供依据。

技术创新与应用

鼓励技术创新，推广先进技术和方法，提高产品质量和生产效率。

员工培训与教育

加强员工质量意识和技能培训，提高员工素质和能力。

THANKS

感谢观看