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公司盐斤分装设备操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司盐斤分装设备操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司盐斤分装设备操作工岗位的日常操作。操作工应严格遵守国家相关安全法规和公司安全管理制度，确保生产过程安全、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员及设备安全。操作工需接受专业培训，熟练掌握设备操作技能，严格遵守规程要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。长发需束起，避免操作时发生缠绕。佩戴防护眼镜，防止盐粒飞溅入眼。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是分装机械、输送带、传感器等关键部位。

b.确认设备各操作按钮、开关、指示灯等功能正常。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

d.检查电源线路，确保无破损、老化现象。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无积水、油污等。

b.确保作业区域通风良好，温度适宜。

c.检查地面防滑措施，确保操作安全。

d.确认消防器材、紧急疏散通道等安全设施完好，易于使用。

e.作业前确认无其他人员在场，避免交叉作业风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行设备状态检查，确保无误。

b.穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

c.打开设备电源，按顺序启动输送带、分装机械等。

d.检查分装机械运行情况，调整至设定分装量。

e.投入盐料，开始分装作业。

f.定期检查设备运行状态，调整分装精度。

g.作业结束后，关闭设备电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.分装机械启动时，确保盐料充足，避免空载运行。

b.调整分装量时，应缓慢操作，避免突然变化导致设备损坏。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员。

b.传感器异常：暂停作业，检查传感器，必要时更换。

c.人员伤害：立即停止作业，拨打急救电话，进行现场急救。

d.火灾：立即使用灭火器灭火，并迅速疏散人员，拨打火警电话。

e.任何异常情况，操作工应立即报告上级，按应急预案处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.分装机械动作准确，分装量符合设定值。

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

d.传感器工作正常，显示数据准确。

e.润滑系统油位正常，无漏油。

f.电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.分装量不准确，超出设定范围。

c.输送带卡滞，无法正常运转。

d.传感器读数异常，显示错误信息。

e.润滑系统油位异常，出现漏油。

f.电气系统出现短路、过载等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

b.通过设备仪表监测运行参数，如电流、电压、温度等。

c.利用传感器实时监控分装精度和输送带运行状态。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.操作工应具备一定的设备维护知识，能初步判断和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查分装量是否符合设定标准，若发现偏差，记录并分析原因。

b.监测输送带速度是否稳定，如有波动，检查传动系统。

c.检查传感器响应是否及时准确，排除干扰因素。

d.定期测试润滑系统油质和油位，确保设备润滑状态良好。

e.对电气系统进行检查，确保无过载、短路现象。

2.调整方法：

a.调整分装量时，通过调整分装机械的设置来实现。

b.若输送带卡滞，应清理输送带上的异物或调整张紧度。

c.对于传感器问题，需检查连接线和灵敏度，必要时更换传感器。

d.润滑系统异常时，需检查并添加或更换润滑油。

e.电气系统异常，需检查电路连接，必要时更换元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行温度过高，暂停作业，检查通风散热情况，必要时增加冷却装置。

b.作业过程中发现异常噪音，停机检查，确认是否存在松动或磨损。

c.环境温度变化较大，检查设备密封性，防止灰尘和湿气进入。

d.突发停电，立即关闭设备，检查设备状态，待恢复供电后再行启动。

e.长时间停机后重启，先进行空载试运行，确认设备运行正常。

六、操