公司运矿排土工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司运矿排土工岗位合规化操作规程

文件名称：公司运矿排土工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司运矿排土工岗位的日常操作。规程旨在确保运矿排土作业的安全、高效和合规，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有运矿排土工人员必须熟悉并严格执行本规程，确保作业过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运矿排土工在作业前必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防滑鞋和安全带。安全帽应佩戴端正，确保边缘与眉毛平行；防尘口罩需紧密贴合面部，有效过滤粉尘；耳塞应正确插入耳道，防止噪音伤害；防护眼镜应佩戴稳固，避免灰尘和碎片进入眼睛；防滑鞋应确保鞋底无磨损，鞋带系紧；安全带应正确挂扣，确保在紧急情况下能够迅速发挥作用。

2.设备状态检查要点：

在作业前，必须对运矿排土设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好，无损坏或松动；

-检查液压系统是否正常，油液是否充足且符合要求；

-检查传动带和链条是否紧固，无异常磨损；

-检查制动系统是否灵敏，能够有效停车；

-检查电气系统是否安全可靠，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域无积水，地面干燥，防止滑倒；

-作业区域应保持良好的通风，确保空气质量；

-作业现场应有明显的警示标志，提醒人员注意安全；

-检查作业区域是否有潜在的危险源，如未稳固的岩石、悬挂物等，并采取措施消除；

-确保通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认操作区域无人员，设备处于安全状态；

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助系统，如照明、通风等；

-检查设备各部分运行是否正常，确认无异常后，开始进行主要作业；

-作业过程中，保持设备运行平稳，避免急停急启；

-作业完毕，先关闭主作业系统，再关闭辅助系统；

-关闭设备前，确保设备处于空载状态，防止意外启动。

2.特定操作技术规范：

-启动设备前，必须进行空载试运行，检查设备启动、运行和停止是否正常；

-作业时，根据矿岩性质调整设备运行参数，确保作业效率和安全；

-排土作业时，应遵循自上而下、分层堆放的原则，防止滑坡和坍塌；

-作业过程中，严禁超载运行，避免设备损坏。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止作业，切断电源，确保安全；

-通知维修人员进行检查和维修，不得擅自操作故障设备；

-如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级；

-处理完异常情况后，对设备进行全面检查，确认安全后方可重新启动作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-噪音在规定范围内，无异常增大；

-传动带和链条运行顺畅，无打滑现象；

-液压系统油压稳定，无泄漏；

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警；

-排放物质量符合规定标准，无过大颗粒；

-作业效率与预期相符，无异常波动。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损或固定螺丝松动；

-设备噪音过大，可能是轴承或齿轮磨损；

-传动带打滑，可能是张力不足或磨损严重；

-液压系统油压波动，可能是油路堵塞或泄漏；

-电气系统指示灯异常，可能是线路故障或电器元件损坏；

-排放物过大，可能是设备调整不当或物料质量不符合要求。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和工作状态；

-使用监测仪器，如振动仪、噪音计等，对设备进行实时监测；

-查看设备运行记录，分析运行数据，及时发现异常；

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生；

-建立设备故障档案，对故障原因和维修情况进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度和转向是否准确，确保符合作业要求；

-监测设备的油压、电流和温度等关键参数，确保在正常工作范围内；

-检查设备的液压系统是否有泄漏，传动系统是否有异常磨损；

-评估设备的噪音水平，确保在可接受的安全标准内；

-检查设备的电气系统，确保所有电器元件工作正常。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，对设备的运行速度和转向进行调整；

-调整液压系统的压力，确保油路畅通无阻，无泄漏；

-更换或修复磨损的传动带、链条等部件；

-调整设备的张紧装置，确保传动带张紧适当；

-对电气系统进行校验，确保所有开关、按钮和指示灯功能正常。

3.不同工况下