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安砌侧平缘石施工方案

一、工程概况

安砌侧平缘石工程是道路工程的重要组成部分，它不仅起到界定道路边缘、分隔车行道与人行道的作用，还对道路的整体美观和排水功能有着重要影响。本工程位于[具体工程地点]，道路全长[X]米，侧平缘石安砌范围涵盖道路两侧。侧石采用[侧石规格]的[侧石材质]，平石采用[平石规格]的[平石材质]。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确侧平缘石的规格、尺寸、材质及安砌要求。

2.对施工人员进行技术交底，详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，确保施工人员掌握施工要点。

3.根据设计图纸和现场实际情况，编制施工方案，确定施工顺序、施工方法和质量控制措施。

（二）材料准备

1.侧平缘石的采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商。材料进场时，必须附有质量证明文件，如产品合格证、质量检验报告等。

2.对进场的侧平缘石进行严格的检验和验收，检查其规格、尺寸、外观质量是否符合设计要求。对于有裂缝、缺角、掉边等缺陷的侧平缘石，应予以退场处理。

3.按照施工进度计划，合理安排材料的进场时间和数量，确保材料供应充足，避免因材料短缺而影响施工进度。

4.侧平缘石应分类堆放整齐，堆放场地应平整、坚实，并做好防雨、防潮措施。

（三）现场准备

1.对施工现场进行清理和平整，清除障碍物和杂物，确保施工场地符合施工要求。

2.根据设计图纸和现场控制点，测放出侧平缘石的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点，以便在施工过程中进行控制和检查。

3.对基层进行检查和验收，基层的平整度、压实度等指标应符合设计要求。如基层存在缺陷，应及时进行处理。

（四）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备丰富的侧平缘石安砌经验和熟练的操作技能。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作水平。

3.合理安排施工人员的岗位和职责，明确分工，确保施工过程中各环节紧密配合，高效有序。

（五）机械设备准备

1.根据施工需要，配备齐全的施工机械设备，如装载机、挖掘机、运输车辆、振捣器、水准仪、经纬仪等。

2.对施工机械设备进行调试和维护，确保机械设备性能良好，运行正常。

3.安排专人负责机械设备的管理和操作，严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

三、施工工艺流程及方法

（一）测量放线

1.依据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出侧平缘石的中心线和边线，并设置控制桩。控制桩的间距不宜大于10米，曲线段应适当加密。

2.在控制桩上标明侧平缘石的高程和坡度，以便在安砌过程中进行控制和检查。

3.定期对控制桩和水准点进行复核，确保其准确性和稳定性。如发现控制桩和水准点有位移或损坏，应及时进行调整和修复。

（二）基础施工

1.按照设计要求，对侧平缘石基础进行开挖。基础开挖应采用机械开挖和人工清理相结合的方式，避免超挖和扰动基底土。

2.基础开挖完成后，应对基底进行平整和夯实，基底的平整度偏差不应超过±10毫米，压实度应符合设计要求。

3.铺设基础垫层，垫层材料可采用砂、碎石等，垫层的厚度和压实度应符合设计要求。

4.在基础垫层上铺设水泥砂浆，水泥砂浆的配合比应符合设计要求，铺设厚度宜为2030毫米。

（三）侧石安砌

1.采用人工搬运的方式将侧石搬运至安装位置，搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏侧石。

2.按照测放出的中心线和边线，从一端开始逐块安砌侧石。安砌时，应使用橡皮锤或木锤轻轻敲击侧石，使其与基础紧密结合，确保侧石的垂直度和水平度符合要求。

3.侧石之间应预留1015毫米的缝宽，缝宽应均匀一致。在安砌过程中，应随时用水平尺和靠尺检查侧石的平整度和垂直度，偏差应控制在允许范围内。

4.每安砌一段侧石后，应及时进行勾缝和养护。勾缝应采用水泥砂浆，勾缝应饱满、密实，表面应平整、光滑。养护时间不应少于7天，养护期间应保持侧石表面湿润。

（四）平石安砌

1.平石安砌应在侧石安砌完成并经验收合格后进行。

2.采用与侧石安砌相同的方法，将平石搬运至安装位置，并按照设计要求进行安砌。平石的顶面应与侧石的顶面平齐，平石之间应预留1015毫米的缝宽。

3.平石安砌完成后，应及时进行勾缝和养护，勾缝和养护要求与侧石相同。

（五）靠背混凝土浇筑

1.在侧石和道路基层之间浇筑靠背混凝土，靠背混凝土的强度等级应符合设计要求。

2.浇筑前，应对侧石和基层进行湿润处理，以保证混凝土与侧石和基层之间的粘结力。

3.采用分层浇筑的方式进行靠背混凝土的浇筑，每层浇筑厚度不宜超过300毫米。浇筑过程中，应使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

4.靠背混凝土浇筑完成后，应