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氩弧焊岗位安全操作指南

氩弧焊作为一种高质量、高精度的焊接工艺，在现代工业生产中应用广泛。然而，其作业过程伴随着电弧辐射、高温、有毒气体及潜在的触电风险，因此，严格遵守安全操作规程，是保障作业人员人身安全与健康、确保生产顺利进行的核心前提。本指南旨在系统阐述氩弧焊岗位的安全操作要点，为一线作业人员提供专业、实用的安全指引。

一、作业前的准备与检查

凡事预则立，不预则废。氩弧焊作业前的充分准备与细致检查，是杜绝安全事故的第一道防线。

1.人员准备与资质确认

作业人员必须经过专业的氩弧焊安全技术培训，熟悉所用设备的性能、操作方法及潜在风险，并取得相应的特种作业操作资格证书。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.个人防护用品（PPE）的穿戴与检查

个人防护是作业人员的“生命线”，必须严格按照规定穿戴齐全、有效的防护用品：

*焊接面罩：应选用符合标准、具有良好遮光性能的自动变光面罩，保护眼睛和面部免受弧光、飞溅物的伤害。

*焊接手套：选用耐高热、耐磨、绝缘性能良好的皮革手套，防止手部烫伤和触电。

*焊接防护服：穿着阻燃、隔热的棉质或皮革防护服，袖口、领口应扎紧，避免裸露皮肤。

*防护鞋：穿具有防砸、防滑、绝缘性能的安全鞋。

*呼吸防护：在通风不良的场所或焊接有色金属（如铝、镁及其合金）时，必须佩戴符合规定的防尘口罩或防毒面具，防止吸入焊接烟尘和有害气体。

3.作业环境的检查与清理

*通风换气：确保作业场所通风良好。自然通风不足时，应设置机械通风装置，特别是在密闭或半密闭空间作业时，必须采取强制通风措施，将焊接烟尘和有害气体及时排出。

*易燃易爆物清理：作业点周围至少5米范围内，应清除所有易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉纱等）。若无法清除，必须采取可靠的隔离和防护措施，并配备足够数量、适用类型的灭火器材。

*接地与绝缘：焊机外壳、工作台等必须可靠接地。检查焊接电缆是否有破损、老化现象，绝缘层是否完好。

*交叉作业：若为交叉作业，需设置隔离屏障，防止弧光、飞溅物对其他作业人员造成影响，并与相关方协调作业顺序和时间。

4.设备与工具的检查

*焊机：检查焊机电源开关、调节旋钮是否正常，冷却风扇运转是否良好，有无异常声响或气味。

*焊枪：检查焊枪喷嘴、电极夹是否完好，钨极是否夹牢，有无松动或损坏。枪体绝缘是否良好。

*气瓶：

*氩气瓶必须有清晰的标识，直立固定存放，远离火源、热源和电气设备。

*检查气瓶阀门、减压器、流量计及连接管路是否完好，有无泄漏。减压器和流量计应定期校验合格。

*开启气瓶时，严禁将瓶口对着人体，缓慢开启阀门，检查有无泄漏。

*钨极：选用合适型号和直径的钨极，其端部应打磨成合适的形状。禁止使用受损或有裂纹的钨极。

*其他工具：如角磨机、钢丝刷等辅助工具，确保其完好无损，安全防护装置齐全有效。

二、作业中的安全操作要点

焊接过程中的每一个环节都潜藏风险，规范操作是确保安全的关键。

1.引弧与焊接操作

*引弧前，应再次确认周围环境安全，通知无关人员远离作业区域。

*采用高频引弧时，应尽量缩短高频引弧时间，减少高频电磁场对人体的影响。

*焊接时，应保持正确的操作姿势，避免身体直接接触导电体。焊枪电缆应避免拖拽、碾压，防止绝缘破损。

*严禁在带有压力或装有易燃易爆介质的容器、管道上进行焊接作业。

*焊接过程中，密切注意熔池状态、电弧稳定性及保护效果，防止产生气孔、未熔合等缺陷，同时警惕飞溅物引燃周围可燃物。

2.钨极的安全使用

*钨极具有放射性（特别是钍钨极），严禁用手直接触摸钨极，打磨钨极时必须在专用的防尘箱内进行，并佩戴防尘口罩和手套。打磨产生的钨极粉尘应妥善收集处理，不得随意丢弃。

*更换钨极时，应先切断焊机电源。

3.保护气体的安全使用

*确保氩气纯度符合焊接工艺要求。

*焊接过程中，保持稳定的氩气流量，确保良好的保护效果。

*注意观察气瓶压力，避免气瓶用尽，以防空气倒灌污染管路。

*停止焊接时，应先关闭焊枪开关，再关闭气瓶阀门，释放管路中的残余气体，最后关闭焊机电源。

4.防止火灾与爆炸

*焊接作业时，火花飞溅范围较大，应清除作业点下方的可燃物，或采取隔离措施（如铺设防火毯）。

*不得在可燃的墙体、楼板上进行焊接。

*焊接结束后，必须对作业点进行彻底检查，确认无火种后方可离开。

5.防止中毒与窒息

*氩弧焊会产生臭氧、氮氧化物等有害气体及金属烟尘，必须确保良好的通风。在通风不良的受限空间作业时，必须使用强制通风和空气呼吸器等防护措施。

*作业人员若感到