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塔吊安装施工安全操作规程

塔吊,作为建筑施工中不可或缺的大型起重设备,其安装作业的安全直接关系到后续施工的顺利进行及作业人员的生命安全。为规范塔吊安装行为,杜绝安全事故,特制定本规程。所有参与塔吊安装的人员必须严格遵守,确保安装过程万无一失。

一、前期准备与方案策划

在塔吊安装工程启动之前,充分的准备与周密的方案策划是安全作业的基石。

1.资质审查与人员配备:安装单位必须具备相应的起重设备安装工程专业承包资质,严禁无资质或超资质范围作业。安装人员必须经过专业培训,取得特种作业人员操作资格证书,并在有效期内。作业班组应配备足够数量的安装人员,明确各岗位职责,如现场指挥、起重工、安装工、信号工、电工等,确保各司其职,协同作业。

2.安装方案编制与审批:安装单位应根据塔吊型号、现场工况(如地基条件、周边环境、架空线路等)及相关规范标准,编制详细的安装专项施工方案。方案需包含工程概况、安装步骤、安全技术措施、应急预案、人员配置、设备及索具清单等内容。方案编制完成后,需经安装单位技术负责人审批,并报监理单位及建设单位审核同意后方可实施。对于特殊或复杂环境下的安装,方案还应组织专家进行论证。

3.现场勘查与准备:安装前,项目负责人、技术负责人及安装班组长需共同对施工现场进行实地勘查。重点检查安装场地的平整度、承载力是否满足塔吊基础及安装作业要求;核实塔吊基础的混凝土强度报告,确保其达到设计强度;检查基础预埋件(如地脚螺栓)的规格、位置、平整度是否符合要求;清理场地内妨碍安装作业的障碍物,划分作业警戒区域,并设置明显的警示标志,严禁非作业人员进入。同时,确保安装区域有足够的作业空间和吊装半径。

4.安全技术交底:安装前,技术负责人应向所有参与安装的作业人员进行详细的安全技术交底。交底内容应包括安装方案要点、作业程序、关键工序的安全注意事项、危险源辨识及控制措施、应急处置方法等。交底过程应有书面记录,并由交底人和被交底人签字确认,确保每位作业人员都清楚作业内容及安全风险。

5.设备及辅助材料检查:对塔吊的塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、回转机构、起升机构等主要部件进行外观检查,确保无变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷。连接螺栓、销轴、开口销等连接件应齐全、完好,符合规格要求。检查安装所需的起重设备(如汽车吊)的性能状况及吊装能力,确保其满足吊装要求。所有索具(如钢丝绳、卸扣、吊具)必须符合安全标准,无损伤、断丝、变形等情况,并在使用前进行检查和试吊。安全防护用品(如安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套等)应配备齐全并确保合格有效。

二、安装作业前的检查与确认

在各项准备工作就绪后,正式开始安装作业前,必须进行全面细致的检查与确认,消除一切潜在隐患。

1.塔吊部件检查:再次对塔吊各部件进行清点和检查。金属结构的焊缝应饱满,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。各机构的转动部分应灵活,无卡滞现象。电气系统的电缆、电线应绝缘良好,无破损,接线端子连接牢固。安全保护装置(如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等)应齐全、灵敏可靠。

2.基础检查:复核塔吊基础的轴线位置、顶面标高、平整度是否符合设计要求。检查基础排水设施是否畅通,避免积水影响基础稳定性。对预埋地脚螺栓进行检查,确保其垂直度、露出长度及螺纹完好,螺母能顺利旋入。

3.辅助起重设备检查:若采用辅助起重设备(如汽车吊)进行安装,应对其吊具、索具、制动系统、液压系统等进行全面检查,并进行空载试运行,确保其工作正常。汽车吊的停放位置应坚实平整,必要时铺设路基板,确保吊装过程中不发生倾覆或沉降。

4.现场安全设施检查:检查作业警戒区的设置是否符合要求,警示标志是否清晰醒目。夜间作业时,应配备充足的照明设备。检查作业平台、爬梯、护圈等安全设施是否完好,确保作业人员上下及操作安全。

5.天气及环境确认:安装作业应在适宜的天气条件下进行。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气时,严禁进行安装作业。同时,应确认作业区域周边无影响安全作业的因素,如高空障碍物、交叉作业等。

三、安装作业安全操作流程与要点

塔吊安装应严格按照经审批的安装方案及厂家提供的安装说明书分步进行,每一步骤完成后均需进行检查确认,方可进入下一步。

1.底架及基础节安装:将塔吊底架(或基础节)吊装就位,利用水平仪调整底架(或基础节)的水平度,使其符合要求。然后用地脚螺栓将底架(或基础节)与基础紧固连接,螺栓应按规定力矩均匀拧紧,并采取防松措施。

2.标准节安装:根据塔吊安装高度需求,依次吊装塔身标准节。吊装标准节时,应使用专用吊具,确保吊装平稳。标准节之间的连接螺栓必须齐全、紧固,拧紧力矩应符合说明书规定。每安装一节标准节,均需检查塔身的垂直度,确保在允许偏差范围内,避免塔身倾斜过

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