化工检修钳工职业技能鉴定实操题库及答案.docxVIP

化工检修钳工职业技能鉴定实操题库及答案

一、初级工实操考核题目及答案

题目1：管道法兰密封面泄漏修复（DN200，PN1.6MPa，介质为循环水）

操作要求：使用角磨机、平板锉、表面粗糙度样块等工具，对泄漏法兰密封面进行修复，达到密封要求。

操作步骤：

1.确认系统已隔离，管道内无压力，挂牌上锁。

2.拆卸法兰螺栓，清除密封面残留垫片及锈迹，用煤油清洗并擦干。

3.检查密封面损伤情况：若为轻微划痕（深度＜0.1mm），用细平板锉沿圆周方向单向修锉，避免交叉纹路；若有凹坑（深度0.1-0.3mm），先用角磨机配60目砂轮片打磨至无缺陷，再换120目砂轮片精磨。

4.修锉后用表面粗糙度样块比对，要求Ra≤3.2μm（平面密封）或Ra≤1.6μm（凹凸面密封）。

5.用塞尺检查密封面平面度：沿法兰圆周均布4个方向，每个方向测3点，最大间隙≤0.1mm（DN200标准）。

6.安装新垫片（选择丁腈橡胶垫片，厚度3mm，尺寸与法兰匹配），按对角顺序分2-3次均匀紧固螺栓，预紧力控制在30-50N·m（M16螺栓）。

7.恢复系统，缓慢升压至0.8MPa（试验压力）保压10分钟，无泄漏为合格。

评分标准（总分100分）：

-安全措施（10分）：未挂牌上锁扣5分，未确认无压扣5分。

-清理与检查（20分）：残留杂物未清除扣5分，未煤油清洗扣5分，未检查损伤类型扣10分。

-修复操作（40分）：修锉方向错误扣10分，粗糙度超标（Ra＞3.2μm）扣15分，平面度超差（＞0.1mm）扣15分。

-装配与测试（30分）：垫片选型错误扣10分，螺栓紧固顺序错误扣10分，测试泄漏扣10分。

题目2：滚动轴承（6208深沟球轴承）更换与装配（电机驱动端）

操作要求：完成旧轴承拆卸、新轴承安装及游隙调整，确保运转正常。

操作步骤：

1.断开电机电源，拆卸端盖及旧轴承：用拉马卡住轴承内圈，均匀施力拉出，避免损伤轴颈。

2.清洗轴颈及轴承室，检查轴颈（φ40h6）表面有无磨损（允许公差±0.01mm），轴承室（φ80H7）有无变形（圆度≤0.02mm）。

3.加热新轴承至80-100℃（油浴加热或电加热器），加热时内圈朝下，避免滚动体受热不均。

4.快速将轴承推至轴肩，用铜棒轻敲内圈均匀到位，确保轴承内圈与轴肩贴合（塞尺检查间隙≤0.03mm）。

5.测量轴向游隙：用百分表抵在轴承外圈端面，轴向推/拉轴承，读数差应为0.02-0.05mm（6208标准游隙）。

6.安装端盖，对角紧固螺栓，手动盘车应灵活无卡阻。

评分标准（总分100分）：

-拆卸安全（10分）：未断电扣5分，拉马使用不当（损伤轴颈）扣5分。

-清洗与检查（20分）：未清洗扣5分，轴颈/轴承室未检查扣10分，公差超差未发现扣5分。

-加热与装配（40分）：加热温度过高（＞120℃）扣10分，轴承安装不到位（间隙＞0.03mm）扣15分，游隙超差（＜0.02mm或＞0.05mm）扣15分。

-试运转（30分）：端盖螺栓未对角紧固扣10分，盘车卡阻扣20分。

二、中级工实操考核题目及答案

题目3：齿轮箱大修（ZQ500型圆柱齿轮减速器，速比40:1，输入轴转速1450r/min）

操作要求：完成齿轮箱解体、齿轮副检查、轴承更换及总装配，达到运行要求。

操作步骤：

1.解体前标记箱盖与箱体定位销位置，拆卸油标尺、通气帽，松开螺栓后用顶丝均匀顶开箱盖。

2.取出齿轮轴组件，记录齿轮啮合位置。清洗所有零件，检查：

-齿轮：齿面无点蚀（点蚀面积≤齿面10%），齿顶无崩裂（崩裂长度≤齿宽5%），齿厚磨损量≤原厚10%（ZQ500模数8，允许磨损≤0.8mm）。

-轴承（30312圆锥滚子轴承）：滚动体无剥落，内/外圈滚道无凹痕，游隙测量（轴向）应为0.15-0.25mm（新旧轴承差值≤0.1mm）。

-箱体：结合面平面度≤0.05mm（用平尺+塞尺检测），轴承孔圆度≤0.03mm（内径千分尺测量）。

3.更换磨损轴承：用压力机将旧轴承从轴上压出，新轴承内圈加热至100℃后压装，确保与轴肩贴合。

4.调整齿轮啮合间隙：将红丹粉涂于主动轮齿面，转动齿轮，检查接触斑点（沿齿长≥60%，沿齿高≥50%），通过调整轴承端盖垫片（厚度0.1-0.3mm）控制中心距偏差≤±0.05mm（ZQ500中心距250mm）。

5.装配箱盖：涂抹密封胶（平面密封胶，厚度0.1-0.2mm），对准定位销，对角紧固螺栓（M16螺栓预紧力80-100N·m）。

6.加油试运转：加注L-CKC22