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拌合站安装及拆除安全专项施工方案

一、工程概况

本拌合站位于[具体位置]，主要用于为[具体工程项目名称]供应混凝土。拌合站配备了[具体型号及数量]的搅拌机、[具体型号及数量]的粉料仓等设备，生产能力为[具体生产能力，如每小时生产混凝土立方米数]。其安装及拆除工作的顺利进行对于整个工程项目的进度和安全至关重要。

二、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462005）

3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ332012）

4.《起重机械安全规程》（GB6067.12010）

5.本工程的施工图纸、相关设计文件以及建设单位的要求

三、安装施工方案

（一）施工准备

1.技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，明确安装工艺流程和质量标准。

编制详细的施工组织设计和安全专项施工方案，报上级主管部门审批。

对施工人员进行技术培训，使其掌握安装技术要求和操作要点。

2.场地准备

按照设计要求对拌合站安装场地进行平整，压实度应满足设计和设备安装要求。

做好场地排水设施，确保场地内无积水，防止设备基础被水浸泡。

根据设备基础图纸进行放线定位，确定各设备基础的位置和尺寸，并做好标记。

3.设备及材料准备

按照设备清单对进场的拌合站设备进行清点、检查，确保设备的规格、型号、数量与设计要求相符，设备外观无损坏、变形等缺陷。

对设备的零部件进行清洗、润滑，检查其完好情况，如有损坏应及时修复或更换。

准备好安装所需的各种材料，如钢材、水泥、砂石、螺栓、焊条等，并对材料进行检验，确保其质量符合要求。

4.人员准备

组建专业的安装施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的安装经验。

对施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和自我保护能力。

明确各施工人员的岗位职责，确保施工过程中分工明确、协调配合。

5.施工机械及工具准备

配备齐全安装所需的施工机械和工具，如起重机、电焊机、装载机、经纬仪、水准仪等，并对其进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。

准备好各种测量仪器和检测工具，如钢尺、游标卡尺、塞尺等，确保测量和检测数据的准确性。

（二）基础施工

1.钢筋工程

钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求，钢筋进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

钢筋的加工应在钢筋加工棚内进行，严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋的弯曲、截断等操作。

钢筋的绑扎应牢固，钢筋的间距、数量、锚固长度等应符合设计要求。在钢筋绑扎过程中，应设置足够的钢筋支撑和定位措施，确保钢筋的位置准确。

钢筋的接头应采用焊接或机械连接方式，接头的位置、数量和质量应符合规范要求。

2.模板工程

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。

模板的安装应牢固、平整，模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。模板与钢筋之间应设置足够的垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

模板安装完成后，应进行检查和验收，其尺寸偏差应符合规范要求。

3.混凝土工程

混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，并通过试验确定。混凝土的原材料应符合质量要求，计量应准确。

混凝土的搅拌应在搅拌站进行，搅拌时间应符合规定要求，确保混凝土的均匀性和和易性。

混凝土的运输应采用专用的混凝土运输车辆，运输过程中应防止混凝土离析和坍落度损失。

混凝土的浇筑应采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。在混凝土浇筑过程中，应派专人负责观察模板和钢筋的情况，如有变形、移位等现象应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间应符合规范要求，确保混凝土的强度和耐久性。

（三）设备安装

1.搅拌机安装

采用起重机将搅拌机主体吊至基础上，按照设计位置和方向进行初步定位。

用经纬仪和水准仪对搅拌机的水平度和垂直度进行调整，使其偏差控制在规定范围内。

安装搅拌机的搅拌轴、叶片等部件，确保其安装牢固、转动灵活。

连接搅拌机的进料、出料管道和电气线路，管道连接应严密，电气线路应符合安全要求。

2.粉料仓安装

先安装粉料仓的基础支架，支架的安装应牢固、水平，其高度和间距应符合设计要求。

采用起重机将粉料仓逐节吊起，进行拼接安装。在拼接过程中，应确保各节之间的连接紧密、密封良好。

安装粉料仓的破