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危险化学品仓库安全检查清单

危险化学品仓库的安全管理是企业安全生产的重中之重，任何疏忽都可能引发严重的安全事故，造成不可估量的损失。为确保仓库运营的安全性与合规性，特制定本安全检查清单，旨在为相关管理人员提供一份系统、全面且具有实操性的日常及定期检查指引。本清单涵盖法律法规遵从、设施设备状况、化学品管理、作业规范、人员防护及应急准备等关键环节，使用者应结合实际情况灵活运用，并持续关注最新法规标准的更新。

一、法律法规与管理制度检查

法律法规与管理制度是危险化学品仓库安全运营的基石，其健全性与执行度直接关系到整体安全管理水平。

1.合规性文件审查

*检查是否持有有效的《危险化学品经营许可证》或相关备案证明，许可范围是否与实际存储品种相符。

*核实仓库设计、建设及投入使用是否经过正规的安全审查与验收程序，相关文件是否齐全。

*确认所有存储的危险化学品均已列入企业的安全技术说明书（SDS/MSDS）清单，并确保SDS/MSDS的最新性与准确性。

2.管理制度与操作规程

*检查是否建立健全了涵盖化学品接收、储存、发放、出入库、废弃处置等各环节的安全管理制度和操作规程。

*核实制度是否明确各级人员的安全职责，包括仓库负责人、管理员、作业人员等。

*检查是否有定期对制度和规程进行评审与修订的记录，以适应新法规、新工艺或新化学品的引入。

3.人员管理与培训

*检查仓库管理人员和作业人员是否具备相应的资质，是否经过专业的危险化学品安全知识培训和技能考核，培训记录是否完整。

*核实特种作业人员（如叉车司机、电工、焊工等）是否持证上岗。

*检查是否定期组织应急演练，演练记录是否详实，演练效果是否进行评估与改进。

二、仓库设施与环境检查

仓库的硬件设施与环境条件是保障化学品安全储存的物理基础，必须符合特定的安全标准。

1.仓库选址与布局

*检查仓库周边环境是否存在不利于安全的因素，与周边建构筑物的防火防爆间距是否符合规范要求。

*核实仓库内部功能分区是否合理，如储存区、装卸区、办公区是否明确划分，并有明显标识。

*检查通道是否畅通，主通道和支通道的宽度是否满足物料搬运和应急疏散的需求。

2.建筑结构与耐火等级

*检查仓库的建筑结构（如墙体、屋顶、地面）是否完好，有无破损、渗漏等情况。

*确认仓库的耐火等级是否与储存化学品的火灾危险性类别相适应。

*检查泄压设施（如泄压窗、泄压轻质墙体）的设置是否符合规定，泄压面积是否足够。

3.防火防爆与防雷防静电

*检查防火防爆措施是否到位，如电气设备是否符合防爆要求（针对爆炸性环境），有无违规使用明火或产生火花的作业。

*核实防雷装置是否定期检测合格，接地电阻是否符合标准。

*检查防静电措施，如地面、货架、设备的防静电接地是否良好，操作人员是否采取防静电措施。

4.通风、隔热与照明

*检查通风系统是否运行正常，通风量是否满足要求，特别是储存易挥发、有毒化学品的区域。

*检查隔热措施是否有效，屋顶、墙体是否采取隔热降温措施，避免库内温度过高。

*检查照明设施是否符合安全要求，防爆区域是否使用防爆灯具，照明亮度是否适宜。

5.排水与防渗漏

*检查仓库地面是否平整、坚固、不渗漏，并有适当坡度便于排水。

*检查排水系统是否畅通，有无积水现象。

*对于储存液体化学品或有渗漏风险的固体化学品，检查是否设置了防渗漏托盘、围堰或防渗池。

三、化学品储存与管理检查

化学品的储存与管理是仓库安全的核心环节，直接关系到化学品的稳定性和安全性。

1.化学品入库验收

*检查化学品入库时是否进行严格验收，核对品名、规格、数量、生产日期、保质期、生产厂家等信息是否与采购单据一致。

*检查化学品的包装是否完好无损，有无泄漏、破损、腐蚀等情况。

*确认新入库化学品是否有符合标准的安全标签。

2.储存方式与条件

*检查化学品是否按照其特性（如性质、状态、危险性）分类、分区、分库存放，禁忌物料（如酸碱、氧化剂与还原剂）是否严格分开储存。

*检查堆垛是否符合要求，如堆垛高度、宽度、间距是否合理，是否稳固，不超量储存。

*检查是否有化学品直接落地存放的现象，是否使用专用货架或托盘。

*检查储存环境条件（温度、湿度）是否符合化学品的储存要求，并查看相关监控记录。

3.标识与记录

*检查仓库内是否有明显的区域标识（如禁火区、氧化剂区、腐蚀品区等）。

*检查每个货位或垛位的化学品是否有清晰、规范的标签，注明品名、危险性类别、数量等信息。

*检查化学品的出入库记录是否完整、准确，做到账物相符，是否执行先进先出（FIF