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装配式预制膜壳承台技术应用分析

文/Article秦武杨海锋朱庆亮何志君

择张静朱

摘要：在建项目传统承台施工一般采用砖胎膜方法，需先进行梁底垫层浇筑，垫层强度达到要求后砌筑砖胎膜，并对砖胎模内侧加设临

时支撑，再进行外侧土方分层回填夯实，存在时间间隔，造成工期周期长，增加施工成本。工程实践结果表明，装配式预制膜壳承台工艺有

效降低施工成本、缩短工期。

关键词：预制膜壳承台；工艺流程；效益分析

1工艺原理

根据施工图纸进行施工定位，定位完成后钢坏，安装埋件过程5120200020200

承台顺

筋绑扎，用塑料模板对钢筋封膜加固，浇筑完成中，禁止私自弯曲、

达到一定强度后进行拆模养护。膜壳承台整体性切断或更改已经绑D

强，刚度大，防水效果好。拆下来的塑料模板和扎好的钢筋笼，预

①

轻钢龙骨可以重复使用，减少建筑垃圾产生，环保、埋件安装位置符合

节能效果好。塑料模板、支撑体系集中批量预制，图纸要求。图2三角形膜壳承台立面配筋图

工效高，材料利用率高，能源消耗低。膜壳承台2.2.4钢筋验收

吊装过程简单，土方开挖完成后，即可进行预制检查钢筋尺寸、间距、规格等是否按图纸施工，钢筋搭接长

膜壳承台的吊装，施工效率高，节约工期，节省度是否符合规范要求等。

施工成本。5001500500

2工艺流程及操作要点

2.1施工工艺流程4

技术交底预制膜壳承台钢筋绑扎018@100

施工定位

018@100

封膜验收横具清理组装钢筋验收

封蒙加圈图3三角形膜壳承台平面配筋图图4正方形膜壳承台配件图

拆楼修补2.2.5模具清理组装封膜加固

浇筑振抱滤水养护运铺吊装预制膜壳承台

模具外表面无累积混凝土，模具外表面干净；模具和模台表

图1膜壳施工流程图

面无残留混凝土块，无污渍。模具内表面涂脱模剂刷均匀无遗漏。

2.2操作要点整个模具拼缝处不能漏光，螺杆无松动无遗漏，拼缝接口处平整、

2.2.1技术交底无明显缝隙；塑料模板型号

对工人进行施工工艺技术交底，熟悉施工流正确、安装稳妥、无损伤、

程、过程质量控制要点。定位正确：轻钢龙骨背楞间

2.2.2预制膜壳承台施工定位距正确：模具拼装整体尺寸

按照设计要求进行预制膜壳承台的钢筋定应满足图纸要求。

位，砌筑小砖代替桩芯。2.2.6封膜验收