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《热加工工艺》2015年4月第44卷第7期

铝合金框体挤压件折叠缺陷改进方案的研究

刘翠侠，张治民，李国俊，薛勇。张福祥

(中北大学材料科学与工程学院，山西太原030051)

摘要：框体属于体积分配不均、内部结构复杂且截面积不对称的零件。在挤压的过程中，毛坯材料和模具结构导

致材料出现上翻折叠缺陷，影响零件的性能。通过有限元模拟，对某铝合金框体零件在挤压成形过程中坯料上翻折叠的

缺陷进行了分析，并提出了合理的解决方案即改进预成形毛坯形状。通过计算机模拟验证了此方案的有效性及可行性，

最终制定了合理的挤压成形工艺方案。

关键词：铝合金；热挤压；框体；折叠

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2015．07．045

中图分类号：TG376．2文献标识码：A文章编号：1001．3814(2015)07—0157．04

ResearchonImprovementSchemeofFoldingDefectsfor

AluminumAlloyFrameExtrusionForgings

LIUCuixia，ZHANGZhimin，LIGuojun，XUEYong，zHANGFuxiang

(CollegeofMaterialScienceandEngineering，NorthUniversityofChina，Taiyuan030051，China)

Abstract：Aframeisthepartofunevenvolume．complexinternalstructureandtheasymmetriccross-sectionalarea．

Blankanddiestrucutreleadtohtefoldingdefectsofmaterialuputrningduringtheextrusionprocess，whichaffectshte

performanceoftherfameparts．Thefoldingdefectsofblankupturningofaluminumalloyframepartsduringextrusionprocess

werenaalyzedthroughfiniteelementsimulation．Andreasonablesolutionimprovingtheprefomrshapewasputforward．The

validiytandfeasibiliytoftheschemewereverifiedthroughcomputersimulation．Eventually，thereasonableextrusionprocess

schemewasfomrulated．

Keywords：aluminumalloy；hotextrusion；frame；folding

框体作为机器的基础零件之一，在军事工业中成形的挤压件组织致密，晶粒细化，工件尺寸精度及

使用广泛，其将机器里的各零部件组装成一个整体，表面质量较高，材料流线沿零件轮廓连续分布，力学

并让这个整体以正确的相对位置进行某些必要运性能较好】。所以，本文设计了某铝合金框体零件的

动。因此，框体加工品质的高低会对各部件的装配等温挤压成形工艺。通过计算机有限元模拟，对此铝

精度、机器的性能及使用寿命等方面产生直接影响。合金框体零件在挤压成形过程中材料上翻折叠的缺

对于此类形状复杂的铝合金零件．目前国内主要加陷进行了分析，并提出了合理的解决方案。同时，通

工方法有直接机械加工、铸造加工和焊接加工。通过计算机模拟验证了此方案的有效性及可行性，最

过这些加工方法获得的零件力学性能难以达到服役终