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《热加工工艺》2020年2月第49卷第3期

拉铆套冲孔成形模具磨损分析及工艺参数优化

张东民1,朱景秋1,周伟民2,陈剑1,刘红涛1,夏平1

(1.上海应用技术大学机械工程学院,上海201418;2.上海东风汽车专用件有限公司,上海201419)

摘要：以拉铆套四工位冷挤压成形为例，针对反向冲孔工序中冲头磨损严重现象，利用Deform-3D软件对冲孔过

程进行了有限元数值模拟，并引入正交试验进行工艺参数优化。选取了摩擦因子、冲压速度、模具初始硬度、冲头圆角半

径这四个主要影响模具磨损因素，设计4因素3水平的正交试验，以减少冲头磨损量为试验指标获得了最优工艺参数

组合。结果表明，当摩擦因子为0.10、冲压速度为6mm/s、模具初始硬度为70HRC、冲头圆角半径为0.5mm时，冲头磨

损量最小。

关键词：冷挤压；模具磨损；数值模拟；正交试验

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.

中图分类号：文献标识码：文章编号：

TG386A1001-3814(2020)03-0119-05

WearAnalysisandProcessParameterOptimization

ofPunchingofRivetingSleeve

112111

ZHANGDongmin,ZHUJingqiu,ZHOUWeimin,CHENJian,LIUHongtao,XIAPing

(1.SchoolofMechanicalEngineering,ShanghaiInstituteofTechnology,Shanghai201418,China;2.ShanghaiDongfeng

AutomobileSpecialPartsCo.,Ltd.,Shanghai201419,China)

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AbstractTakingthefour-stationcoldextrusionformingofarivetingsleeveasanexample,aimingattheseriouswear

phenomenonofthepunchinreversepunchingprocess,thefiniteelementnumericalsimulationofpunchingprocesswas

carriedoutbyusingDeform-3Dsoftware.Theprocessparameterswereoptimizedbyusingtheorthogonalexperiment.The

frictionfactor,thestampingspeed,theinitialhardnessofthedieandtheradiusofthepunch