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HotWorkingTechnology2017，Vo1．46，No．17

●失效分析●

某弯头断裂原因分析

任国琪，张良，罗金恒·，雷云飞

(1．中国石油集团石油管工程技术研究院．陕西西安710077；2．中国石油天然气管道局第三工程分公司，河南郑州

450000)

摘要：通过断口宏观、微观分析和母材的理化性能、组织分析，对某采油厂一埋地弯头的断裂原因进行了分析．．结

果表明，弯头开裂为低应力脆断弯头用母管为直缝电阻焊钢管，焊缝热影响区的珠光体球化且沿晶界聚集．降低了晶

界结合强度。同时，焊缝位置位于该失效弯头的外弧区，在弯管制造及服役过程中承受了最大的环向拉应力．因此在焊

缝及热影响区产生裂纹

关键词：弯头；非金属夹杂物；球状珠光体；环向托应力：脆性断裂

DoI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2017．17．066

中图分类号：TG441．7；TGlI1．9l文献标识码：A文章编号：1o01．3814(2017)17-0246．04

FractureCauseAnalysisofanElbow

RENGuoqi，ZHANGLiang’，LUoJinheng，LEIYunfei

(1．CNPCTubularGoodsResearchInstitute，Xi’an710077，China；2．ChinaPetroleumPipelineBureauNo．3Engineering

BranchCompany，Zhengzhou450000，China)

Abstract：Thefailurereasonofaburiedelbowinanoil．extractingfactorywasstudiedbymacro，microanalysisof

fracture，physical，chemicalpropertiesandmicrostrucutreanalysisofbasemeta1．Theresultsshowthatthecrackoftheelbow

islowsrtessbrittlefracutre．Theparentpipeoftheelbowiselectricresistanceweldingsteelpipe．Thepearliteinheataffected

zoneoftheweldspheroidizesandaggregatesalongthegrainboundaries，whichdecreasesthebondingstrengthofrgain

boundary．Meanwhile，theweldislocatedinouterarczoneofthefailureelbow，whichisunderthemaximumcircumferential

tensilestressintheelbow’Smanufacutreandservice．Therefore，thecrackisgeneratedintheweldandheataffectedzone．

Keywords：elbow；non—metallicinclusion；spheroidizedpearlite；circumferentialtensilesrtess；brittlefracture

某采油厂集输站内一埋地弯头发生破裂．该弯纹止裂于弯头两侧环焊缝。弯头外表面未见防腐措

头位于相分离器入口处立管下。弯头规格为施，表面腐蚀较为严重，明显有腐蚀坑。在弯头一侧，

DN200，壁厚为8innl，为9O。焊接热煨弯头。该弯头与弯头相邻直管表面涂有浅蓝色环氧粉末．长度约

依据标准GB／Tl2459．2005《钢制对焊无缝管件》制150mm，弯头宏观形貌见图l。

造。该集输管线设计压力2．5MPa，弯头发生破裂时

管线操作压力为0．2MPa。该站于2001年投运以来