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外墙节能保温施工方案(精选11篇)

外墙节能保温施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积约[X]平方米，建筑高度为[X]米，地上[X]层，地下[X]层。外墙结构为钢筋混凝土剪力墙结构，外墙节能保温工程是本项目的重要组成部分，旨在提高建筑物的能源利用效率，降低能耗，符合国家相关节能标准要求。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，掌握施工工艺和质量要求。

-编制专项施工方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工流程、操作要点和质量标准。

-收集相关的施工规范、标准和图集，确保施工过程有章可循。

2.材料准备

-根据设计要求和工程进度，提前采购外墙节能保温材料，如聚苯板、岩棉板、粘结剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布等。

-材料进场时，必须附有质量证明文件，如质量检验报告、合格证等，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

-对进场的材料进行分类堆放，做好防潮、防雨、防晒等措施，确保材料质量不受影响。

3.人员准备

-组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。

-对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

-合理安排施工人员的数量和分工，确保施工过程高效、有序进行。

4.机具准备

-配备齐全施工所需的机具设备，如电动搅拌器、喷枪、抹子、靠尺、手锯等，并对机具设备进行调试和检查，确保其性能良好。

-准备好测量仪器，如经纬仪、水准仪、钢尺等，用于施工过程中的测量和定位。

三、施工工艺

1.基层处理

-对外墙基层进行全面检查，清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，保证基层表面平整、坚实、无裂缝。

-对于基层表面的凹凸不平处，应采用水泥砂浆进行找平处理，偏差控制在±5mm以内。

-对基层墙体上的孔洞、脚手眼等进行封堵，防止雨水渗漏。

2.弹线、挂基准线

-根据设计要求和外墙保温系统的施工工艺，在基层墙体上弹出水平和垂直控制线，确定保温板的粘贴位置和厚度。

-在建筑物大角、门窗洞口等部位挂垂直基准线，在水平方向挂水平线，以保证保温板的垂直度和平整度。

3.粘贴保温板

-采用点框法粘贴保温板，即在保温板的周边涂抹一圈宽度为50mm、厚度为10mm的粘结剂，然后在保温板的中间均匀涂抹若干个直径为100mm、厚度为10mm的粘结点，粘结点间距不大于200mm。

-将涂抹好粘结剂的保温板立即粘贴在基层墙体上，用靠尺和橡皮锤轻轻敲打，使保温板与基层墙体紧密结合，板与板之间应挤紧，板缝宽度不大于2mm。

-保温板应错缝粘贴，墙角处应采用整块保温板切割后粘贴，保证墙角的垂直度和平整度。

-门窗洞口四周的保温板应采用整块切割，不得拼接，保温板与门窗框之间应预留10-15mm的缝隙，以便后期密封处理。

4.安装锚固件

-在保温板粘贴牢固后，按照设计要求安装锚固件。锚固件的数量和间距应根据保温板的材质、厚度和墙体类型等因素确定，一般每平方米不少于6个。

-用冲击钻在保温板上钻孔，孔深应不小于50mm，然后将锚固件插入孔中，用螺丝刀拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密接触。

5.抹底层抹面胶浆

-在保温板表面均匀涂抹一层厚度为2-3mm的底层抹面胶浆，立即将耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆中，使网格布完全埋入抹面胶浆内，网格布之间的搭接宽度不小于100mm。

-对于门窗洞口、阴阳角等部位，应先在洞口四角和阴阳角处附加一层耐碱玻纤网格布，然后再进行大面积的网格布铺设。

6.抹面层抹面胶浆

-在底层抹面胶浆初凝后，再涂抹一层厚度为1-2mm的面层抹面胶浆，使抹面胶浆的总厚度达到3-5mm，表面应平整、光滑，无裂缝。

7.细部处理

-对门窗洞口、伸缩缝、女儿墙等部位进行特殊处理，采用密封胶进行密封，防止雨水渗漏。

-在保温系统与其他材料的交接处，应设置过渡层，以防止出现裂缝。

四、质量控制

1.材料质量控制

-严格按照设计要求和相关标准选用外墙节能保温材料，确保材料的质量符合要求。

-加强对材料的进场检验和复试工作，对不合格的材料坚决退场处理，严禁使用在工程中。

2.施工过程质量控制

-加强对施工人员的技术交底和质量教育，提高施工人员的质量意识和操作技能。

-严格按照施工工艺和操作规程进行施工，每道工序完成后应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。

-加强对保温板粘贴质量的控制，保证保温板的粘贴牢固、平整，板缝宽度符合