基于DGA与微水检测融合的电力变压器运行状态精准评估体系构建.docxVIP

基于DGA与微水检测融合的电力变压器运行状态精准评估体系构建

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代电力系统中，电力变压器作为核心设备，承担着电压变换、电能传输和分配的关键任务，其运行状态的可靠性直接关乎电力系统的安全与稳定。一旦电力变压器发生故障，不仅会造成自身设备的损坏，引发供电中断，影响工业生产、居民生活等各个领域的正常用电，还可能导致电力系统的连锁反应，带来巨大的经济损失和社会影响。据相关统计数据显示，因变压器故障引发的停电事故，每次平均停电时间可达数小时甚至数天，经济损失可达数百万元至上千万元不等。因此，确保电力变压器的可靠运行，对维持电力系统的稳定、保障社会经济的正常运转具有至关重要的意义。

传统的电力变压器运行状态评估方法主要依赖于预防性试验和定期检修，例如通过测量绕组电阻、绝缘电阻、介质损耗因数等参数来判断变压器的状态。这些方法存在一定的局限性。预防性试验通常需要停电进行，这会影响电力系统的正常供电，而且试验周期较长，难以实时反映变压器的运行状态变化；定期检修则缺乏针对性，容易出现“过度检修”或“检修不足”的情况，既浪费资源又无法有效预防故障的发生。随着电力系统规模的不断扩大和对供电可靠性要求的日益提高，传统评估方法已难以满足实际需求。

基于DGA（油中溶解气体分析）与微水检测的电力变压器运行状态评估系统研究具有重要的现实意义。DGA技术通过分析变压器油中溶解的气体成分和含量，能够有效检测出变压器内部的潜伏性故障，如过热、放电等，因为变压器内部发生故障时，油纸绝缘会分解产生不同特征的气体。微水检测则可以准确测量变压器油中的微量水分含量，水分是影响变压器绝缘性能的关键因素之一，过高的微水含量会加速绝缘老化，降低绝缘强度，增加故障发生的风险。将DGA与微水检测相结合，能够从多个维度全面、准确地评估电力变压器的运行状态，为变压器的状态检修提供科学依据，实现从“定期检修”向“状态检修”的转变，提高检修的针对性和有效性，降低设备故障率，保障电力系统的安全稳定运行，具有显著的经济效益和社会效益。

1.2国内外研究现状

在DGA技术研究方面，国外起步较早，技术相对成熟。美国、日本、德国等国家的研究机构和企业在DGA检测设备研发和故障诊断方法研究上取得了众多成果。如美国通用电气（GE）公司开发的先进DGA监测系统，能够高精度地检测多种特征气体含量，并运用智能算法对变压器故障进行诊断。日本学者提出了改进的三比值法，通过优化气体比值的计算和判断规则，提高了故障诊断的准确性。国内对DGA技术的研究也在不断深入，众多高校和科研机构开展了相关研究工作。例如，清华大学在DGA数据的深度挖掘和智能分析方面取得了一定进展，提出了基于机器学习的故障诊断模型，能够更准确地识别变压器故障类型。

微水检测技术领域，国外同样处于领先地位，研发出了多种高精度的微水检测仪器，如瑞士万通公司的微量水分测定仪，采用卡尔费休库仑法，具有检测精度高、响应速度快等优点。国内在微水检测技术方面也有显著成果，西安交通大学研究的基于光纤传感器的变压器油中微水在线检测系统，实现了微水含量的实时监测，具有抗电磁干扰能力强等优势。

在变压器状态评估方面，国内外学者提出了多种评估方法。国外有学者运用模糊综合评价法，综合考虑DGA数据、微水含量、绕组温度等多个因素对变压器状态进行评估；国内则有研究人员采用层次分析法确定各评估指标的权重，结合灰色关联分析对变压器状态进行综合评判。

当前研究仍存在一些不足。在DGA与微水检测数据融合方面，现有的融合方法大多只是简单地将两者数据进行组合分析，缺乏深入的数据挖掘和融合策略，无法充分发挥两种检测数据的互补优势。在评估模型方面，部分模型对样本数据的依赖性较强，泛化能力不足，在实际应用中难以适应复杂多变的运行环境。本文旨在针对这些不足，深入研究基于DGA与微水检测的电力变压器运行状态评估系统，提出更有效的数据融合方法和评估模型，提高评估的准确性和可靠性。

二、DGA与微水检测技术原理

2.1DGA技术原理

2.1.1气体产生机理

电力变压器内部主要采用油纸绝缘结构，绝缘油和固体绝缘材料在正常运行状态下会发生缓慢的老化分解，产生少量的气体。当变压器内部出现故障时，如过热、放电等，会加速油纸绝缘的分解过程，产生大量特征气体。

在过热故障情况下，绝缘油和绝缘纸会发生热分解反应。绝缘油主要由各种碳氢化合物组成，在高温作用下，碳氢键会断裂，生成氢气（H_2）、甲烷（CH_4）、乙烷（C_2H_6）、乙烯（C_2H_4）、乙炔（C_2H_2）等烃类气体。随着温度的升高，产气种类和含量会发生变化，一般来说，较低温度时主要产生甲烷和氢气，温度升高后，乙烯、乙烷等气体含量逐渐增加，当温度极高