动力车间各岗位操作规程.docxVIP

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车间各岗位操作规程—动力车间

动力车间各岗位操作标准

作业工种

标准编号

作业名称

所用设备名称

页次

净水厂运行工

LY-DL-01

供水操作

加压泵

搅拌机

加药泵

阀门

罗茨风机

反冲洗泵

二氧化氯发生器

1

一、作业职责:

通过净水厂各供水设施设备操作投运,确保供水稳定,水质达标。

二、作业内容:

2.1水库供水前检查打开进口阀门、配水井出口阀门;

2.2开启配水井搅拌机、高密池搅拌机、空压机、冷干机;

2.3开启PAC、PAM加药泵、二氧化氯发生器进行加药;

2.4根据V型滤池滤水情况,开启罗茨风机、反冲洗泵进行反冲洗;

2.5根据生产生活用水情况开启水泵供水;

2.6开启废水池回流泵;

2.7水库停水时关闭配水井搅拌机、高密池搅拌机、空压机、冷干机、PAC、PAM加药泵、二氧化氯发生器;

2.8根据高密池污泥情况开启高密池刮泥机、高密池排泥泵、废水池排泥泵;

2.9开启脱泥间混合池搅拌机、脱泥间污泥螺杆泵和加药螺杆泵;

2.10开启离心机脱泥,离心机主辅机运行频率差值不得小于7;

三、安全注意事项:

3.1上岗作业前,劳动防护用品必须穿戴齐全规范;

3.2熟知生产现场存在的各个危险点,规范作业。维护和操作必须在停机状态下进行;

3.3在池内壁作业时,需二人协同作业,准备好救生器具,并保持注意力集中。

四、异常情况处理:

4.1主供水管爆裂处理:立即切换到另一条管线,抢修爆裂管线

4.2水泵无法启动处理:启动备用水泵,检修故障水泵

开启加药泵开启搅拌机联系水库供水配制药品检查设备仪表流程:

开启加药泵

开启搅拌机

联系水库供水

配制药品

检查设备仪表

开启加压水泵供水

开启加压水泵供水

关键作业点图示:

开启加药泵开启搅拌机配制药品开启加压水泵检查设备仪表

开启加药泵

开启搅拌机

配制药品

开启加压水泵

检查设备仪表

作业内容

使用工具

记录

名称

规格

数量

记录名称

方法

频次

记录

配料

1台

动力车间各岗位操作标准

作业工种

标准编号

作业名称

所用设备名称

页次

净水厂运行工

LY-DL-02

反冲洗操作

反冲洗水泵

罗茨风机

阀门

1

一、作业职责:

通过反冲洗操作,去除滤砂表面附着杂质,保证V型滤池滤水正常。

二、作业内容:

2.1开机前的检查

2.1.1检查电源电压范围在380V±5%;

2.1.2检查风机出口阀门是否打开,反冲洗泵进口全开、出口关闭;

2.1.3检查电压是否达到启动条件。

2.2反冲洗操作

2.2.1关闭滤池进水、出水阀门;

2.2.2打开反进、反出、进气阀;

2.2.3启动罗茨风机进行气冲,3-5分钟后打开反冲洗水泵,进行气水同步冲洗;

2.2.410分钟后关闭罗茨风机,再关闭进气阀,停止气冲,进行水洗;

2.2.5水洗过程为5分钟;

2.2.6根据滤池表面浑浊度,可适当调整冲洗时间。

2.3停机操作

2.3.1关闭反冲洗水泵;

2.3.2关闭反进、反出;

2.3.3打开正出、正进阀停机后及时记录,要求运行记录准确无误,规范标准。

安全注意事项:

3.1上岗作业前,劳动防护用品必须穿戴齐全规范;

3.2熟知生产现场存在的各个危险点,规范作业。维护和操作必须在停机状态下进行;

3.3操作过程中不得接触水泵和风机的传动部位。

四、异常情况处理:

4.1罗茨风机异音处理:立即切换到备用罗茨风机,清理异音罗茨风机过滤器。

4.2水泵流量不足处理:启动备用水泵,检查流量不足水泵管路和叶轮是否堵塞或出水管漏水。

启动反冲洗泵气水冲检查阀门启动罗茨风机气冲流程:

启动反冲洗泵气水冲

检查阀门

启动罗茨风机气冲

关闭罗茨风机水冲关闭反冲洗泵停止反洗

关闭罗茨风机水冲

关闭反冲洗泵停止反洗

关键作业点图示:

检查阀门启动罗茨风机启动反冲洗泵

检查阀门

启动罗茨风机

启动反冲洗泵

关闭罗茨风机水冲关闭反冲洗泵停止反洗

关闭罗茨风机水冲

关闭反冲洗泵停止反洗

作业内容

使用工具

记录

名称

规格

数量

记录名称

方法

频次

记录

配料

电脑

配料专用

1台

动力车间各岗位操作标准

作业工种

标准编号

作业名称

所用设备名称

页次

净水厂运行工

LY-DL-03

加药操作

PAC加药泵

PAM加药泵

搅拌机

阀门

1

作业内容:

通过水处理加药工作,确保水库原水处理工作正常进行、水质达标。

二、标准化作业步骤:

2.1配制PAM的操作

2.1.1开启搅拌机进行搅拌。

2.1.2确定所配制药溶液的浓度(0.1%);

2.1.3计算出配制该溶液所需药的质量,并用称称量好;

2.1.4将称量好的药加入装置中,并开启加药减速机;

2.1.5打开电磁阀加水,观察药及水的流速;

2.1.6根据配比浓度调整浮子流量计及减速机出药量。

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