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炼钢厂安全列会课件

第一章

制度是安全的压舱石安全管理制度是炼钢厂安全生产的基石和保障。《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)作为国家强制性行业标准,明确规定了炼钢生产全过程的安全技术要求和操作规范。

安全生产责任制01厂长负总责企业法人代表承担安全生产第一责任,全面负责安全工作的组织领导和资源保障02分厂管理责任各生产分厂负责人对本单位安全生产负直接管理责任,组织落实各项安全措施03班组执行责任班组长负责班组日常安全管理,督促员工遵守操作规程和安全纪律04岗位操作责任每位员工对本岗位安全负直接责任,严格按规程操作,及时报告安全隐患

交接班与绩效考评制度规范交接班流程设备运行状态详细交接安全隐患问题重点说明特殊作业事项明确告知交接班记录完整留存严格的交接班制度能够有效防止因信息传递不畅造成的安全断层,确保安全管理的连续性和完整性。安全绩效考核安全指标纳入绩效考核体系违章操作实行一票否决安全隐患整改与奖惩挂钩安全先进个人给予表彰奖励

制度落地,安全根基

第二章

双重预防机制落实风险分级管控建立风险分级管控清单,对重大风险实施重点管控,定期开展风险评估和动态更新隐患排查治理实施全员、全方位、全过程隐患排查,建立隐患台账,落实整改责任和措施班前会宣贯每日班前会重点宣讲当班作业风险点和防范措施,强化员工风险意识和自我防护能力。通过案例警示教育,让员工充分认识违章操作的严重后果。现场实操监督

重点区域与施工单位安全巡查加大巡查频次对炼钢炉区、浇注平台、吊装作业区等重点危险区域实施高频次巡查,确保每日至少巡查3次以上严查违章操作对发现的违章作业、违规操作实施零容忍,立即制止并按规定进行处罚和教育施工单位监管加强对外来施工单位的安全管理,严格资质审查、入厂教育和作业许可制度闭环管理体系问题排查全面细致排查1整改实施限期落实整改2验收评估严格验收标准3销号归档完成闭环管理

典型隐患案例剖析案例一:高温烫伤事故事故经过:某炼钢炉周边作业人员因防护不当,被飞溅的钢水烫伤,造成二度烧伤。原因分析:作业人员未按规定穿戴防护服装,安全距离控制不足,现场监护不到位。防范措施:强化高温作业区域防护装备佩戴检查,设置安全警戒线,配备专职安全监护人员。案例二:机械伤害事故事故经过:设备维护过程中,因未按规定办理检修票和挂牌上锁,设备意外启动导致维修人员手部受伤。原因分析:检修作业程序不规范,能源隔离措施未落实,安全管理存在漏洞。

隐患无处藏,安全有保障

第三章

设备操作安全规程1操作前检查设备启动前必须进行全面检查,确认设备完好无损、安全装置齐全有效、周边环境符合作业条件2规范操作严格按照《炼钢安全规程》规定的操作标准和程序进行设备操作,不得擅自简化或跳过操作步骤3运行监控设备运行过程中密切监控各项参数指标,发现异常立即按应急程序处置,确保设备安全稳定运行4停机维护设备停机后按规定进行清理维护,做好交接班记录,为下一班次安全作业创造条件设备是生产的工具,更是安全的保障。只有严格遵守操作规程,才能确保设备安全运行和人员安全。

高温熔融金属作业安全高温熔融金属作业是炼钢生产中风险最高的环节之一。依据《高温熔融金属作业人员安全培训规范》(T/COSHA009-2022),必须采取严格的安全防护措施。防护装备佩戴耐高温防护服、防护面罩隔热手套、安全鞋必要时佩戴呼吸防护器作业环境管理保持作业区域干燥整洁清除易燃易爆物品设置安全警戒区域应急准备配备应急冷却水源准备烫伤急救药品

吊装作业安全要点吊装设备检查与维护吊车、吊索具定期检验,确保在有效期内每日作业前对设备进行全面检查钢丝绳、吊钩等关键部件重点检查发现问题立即停用并报告维修作业规范严格执行制定吊装方案,明确吊装路径和方法设置专职指挥人员,统一指挥信号划定警戒区域,无关人员严禁入内严禁超载吊装和斜拉斜吊恶劣天气条件下禁止室外吊装作业

安全操作,生命护航每一次规范操作都是对生命的尊重,每一项安全措施都是对责任的担当。让我们以严谨的态度做好每一个操作环节。

第四章应急预案与演练

应急预案体系建设火灾事故明确报警、灭火、疏散流程爆炸事故制定紧急避险和救援方案高温泄漏建立快速处置和隔离程序人员伤害规范急救和医疗转运流程设备故障确定应急停机和抢修程序危化品泄漏制定封堵和洗消处置方案应急预案体系实施分级分类管理,针对不同类型突发事件制定专项预案,明确组织指挥体系、应急响应程序、处置措施和保障措施,确保发生紧急情况时能够快速有效应对。

应急资源准备消防器材配备充足的灭火器、消防栓、消防水带等消防设施,定期检查维护,确保完好有效急救物资在重点区域设置急救箱,配备常用急救药品、器械和烫伤专用药品,定期更新补充备用设备储备关键设备备件和应急设备,建立快速调配机制,保障应急状态下的设备需求通讯保障配备应急通讯设备,建立应急联系