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公司搪瓷窑炉司炉工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司搪瓷窑炉司炉工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷窑炉司炉工岗位的操作。司炉工应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保窑炉安全、稳定运行。规程要求司炉工具备必要的专业技能和健康条件，操作过程中必须遵循安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司炉工在进入窑炉操作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防烫鞋等。工作服应紧贴皮肤，避免热辐射和高温伤害。防尘口罩需符合国家标准，确保呼吸安全。

2.设备状态检查要点：

a.确认窑炉控制系统是否处于正常工作状态，检查仪表显示是否准确。

b.检查窑炉炉体、炉门、保温材料等是否有裂纹、损坏，确保无泄漏。

c.检查窑炉内燃烧器、风门、烟道等设备是否清洁，确保燃烧充分。

d.检查窑炉排烟系统是否畅通，排除任何可能的堵塞。

e.检查窑炉温度控制是否准确，确保温度稳定在工艺要求范围内。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，避免有害气体积聚。

b.定期检查地面是否有油污、积水，保持作业环境整洁。

c.检查照明设备是否正常工作，确保作业环境有足够的照明。

d.不得在窑炉周围堆放易燃易爆物品，保持安全距离。

e.作业前需进行设备试运行，确认无异常后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动窑炉前，先进行空炉试运行，检查窑炉各部分运行是否正常。

b.根据工艺要求，调整窑炉温度和燃烧参数，确保窑炉达到设定的工作温度。

c.按照预定的装炉程序，将搪瓷制品装入窑炉，注意保持合理的装载密度和间距。

d.关闭窑炉门，启动窑炉加热程序，监控温度变化，确保温度均匀上升。

e.在升温过程中，定期检查窑炉内部情况，防止异常情况发生。

f.达到预定温度后，维持恒温一段时间，确保搪瓷制品充分固化。

g.降温阶段，缓慢降低窑炉温度，防止温度骤降导致搪瓷制品损坏。

h.降温至安全温度后，开启窑炉门，取出搪瓷制品。

2.特定操作技术规范：

a.窑炉升温速度应控制在工艺规定的范围内，避免过快升温导致制品变形。

b.烧成温度应精确控制，确保搪瓷制品的质量。

c.降温速度不宜过快，以免造成制品内部应力集中。

3.异常情况处理程序：

a.发现窑炉温度异常，立即停止加热，检查原因并采取措施。

b.如遇窑炉压力异常，立即关闭窑炉门，启动紧急排风系统，防止爆炸。

c.遇到设备故障，立即停机，通知维修人员进行处理。

d.在处理异常情况时，司炉工应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.窑炉温度稳定在设定范围内，波动不超过规定值。

b.燃烧器燃烧充分，火焰颜色正常，无黑烟或黄烟产生。

c.通风系统运行平稳，无异常噪音，空气流通顺畅。

d.排烟系统工作正常，无堵塞现象，烟道温度适宜。

e.仪表显示准确，控制系统响应迅速，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.窑炉温度波动大，控制不稳定。

b.燃烧器火焰异常，出现黑烟或黄烟。

c.通风系统噪音增大，风量不足。

d.排烟系统堵塞，烟道温度异常。

e.控制系统仪表失灵，故障报警。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表读数，与设定值对比，分析温度控制情况。

b.观察火焰颜色，判断燃烧是否充分。

c.检查通风系统运行情况，注意噪音和风量变化。

d.定期清理排烟系统，确保畅通无阻。

e.使用在线监测设备，实时监控窑炉关键参数。

f.建立设备维护记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期测试窑炉温度曲线，确保温度变化符合工艺要求。

b.检查窑炉的热电偶等测温设备，确保其准确性。

c.监测窑炉的热风流量，确保燃烧充分和温度均匀。

d.定期进行窑炉密封性测试，防止热量损失。

e.测试窑炉排烟系统的效率，确保废气排放达标。

2.调整方法：

a.根据温度测试结果，调整窑炉的加热程序，优化升温曲线。

b.通过调整燃烧器风门，控制火焰大小和燃烧效率。

c.调整窑炉的进风量和排风量，保证窑炉内部温度均匀。

d.检查并修复窑炉的密封不良处，提高热效率。

e.调整排烟系统的阀门，优化废气排放。

3.不同工况下的处理方案：

a.当窑炉温度过高或过低时，及时调整加热程序，恢复至正常温度范围。

b.火焰异常时，检查燃烧器状态，必要时进行清洁或更换。

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