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耐蚀衬胶工工艺作业操作规程

文件名称：耐蚀衬胶工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐蚀衬胶工在制造、安装、维护过程中涉及的所有耐蚀衬胶作业。要求所有操作人员必须严格遵守规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容包括作业前的准备、作业过程中的安全措施、作业后的清理与验收等，旨在保障操作人员及设备的安全，提高衬胶质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉耐蚀衬胶工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

c.操作人员应了解作业环境中的潜在危险，如化学品泄漏、高处作业等，并掌握相应的应急处理措施。

2.设备准备：

a.确认衬胶设备、工具和辅助材料齐全，性能良好，符合作业要求。

b.检查设备各部件是否完好，传动装置、润滑系统、冷却系统等是否正常。

c.对设备进行必要的维护保养，确保设备处于良好工作状态。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物、积水等，确保作业环境安全。

b.检查通风、照明等设施是否完善，确保作业过程中光线充足、空气流通。

c.检查消防器材、急救箱等应急设施是否到位，并确保其有效性。

4.材料准备：

a.根据作业要求，准备足够的耐蚀衬胶材料，如胶粘剂、衬胶板、砂纸等。

b.检查材料质量，确保符合国家标准和作业要求。

c.将材料放置在指定位置，方便操作人员取用。

5.安全措施：

a.对作业区域进行隔离，设置警示标志，防止非操作人员进入。

b.高处作业时，设置安全防护设施，如安全带、安全网等。

c.作业过程中，操作人员应保持通讯畅通，以便及时沟通和协调。

6.作业指导书：

a.根据作业内容，编制详细的作业指导书，明确作业步骤、注意事项和操作要求。

b.将作业指导书发放给操作人员，确保其了解并遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.清洁处理：首先对需衬胶的设备或管道进行表面清洁处理，去除油污、锈蚀、氧化物等，确保表面平整、干净，为衬胶做好准备。

b.放置衬胶板：将衬胶板按设计尺寸裁剪，放置在设备或管道上，确保位置正确。

c.粘合剂准备：根据衬胶材料的要求，准备适量的胶粘剂，并搅拌均匀。

d.施涂粘合剂：用刷子或喷枪将粘合剂均匀涂在衬胶板的表面及设备或管道的待衬胶面上。

e.衬胶贴合：将涂好粘合剂的衬胶板紧贴在设备或管道上，用手压紧，排除气泡。

f.固化处理：根据粘合剂的要求，进行固化处理，确保衬胶层与设备或管道紧密结合。

2.作业方式：

a.手工作业：使用手工工具进行衬胶作业，如刷子、刮刀、剪刀等。

b.机械作业：对于大面积或复杂的衬胶作业，可采用机械辅助工具，如滚轮、喷枪等。

c.检查确认：衬胶完成后，检查衬胶层的完整性、厚度和表面质量，确保符合要求。

3.异常处置：

a.粘合剂不合格：如发现粘合剂出现变质、凝固等现象，立即停止使用，更换合格产品。

b.衬胶层起泡：如发现衬胶层出现气泡，用针刺破气泡，排出空气，重新涂覆粘合剂。

c.衬胶层脱落：如发现衬胶层脱落，清除脱落部分，重新进行清洁处理、涂覆粘合剂和衬胶贴合。

d.环境异常：如作业过程中遇到恶劣天气、设备故障等情况，应立即停止作业，采取相应措施处理异常，确保安全。

4.安全注意事项：

a.作业过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，防止发生意外伤害。

b.作业完成后，及时清理作业现场，防止污染环境。

c.定期对设备、工具进行维护保养，确保其正常运转。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在规定范围内，无异常升高或降低。

c.设备各传动部件、润滑系统、冷却系统工作正常，无泄漏现象。

d.衬胶设备的工作速度、压力等参数稳定，符合工艺要求。

e.电气控制系统运行正常，无报警信号或故障显示。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损、紧固件松动或传动部件故障。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、润滑不良或冷却不足。

c.设备温度或压力超出正常范围，可能是热交换器堵塞、管道泄漏或控制系统故障。

d.润滑系统油位异常，可能是泄漏或油品变质。

e.电气控制系统出现报警或故障显示，可能是电路短路、元件损坏或设置不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备进行目视检查，观察设备外观、运转情况和周围环境。

b.听觉检查：通过听觉辨别设备运行时的异常声音，如摩擦声、敲击声等。

c.温度监测：使