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2025年卸气操作规程4篇

目录

1.卸气操作规程有哪些

2.卸气操作规程目的和意义

3.卸气操作规程注意事项

4.卸气操作规程4篇

有哪些

卸气操作规程主要包括以下几个步骤：

1.安全检查：在开始卸气前，务必对气罐、管道、阀门等设备进行全面的安全检查，确保无泄漏、损坏或其他安全隐患。

2.切断供应：关闭气源阀门，切断气体供应，防止气体意外释放。

3.释放余压：通过专门的排放阀，缓慢释放气罐内的剩余压力，直至压力表读数为零。

4.连接设备：使用专用的卸气软管，安全地连接气罐与卸气设施。

5.卸气操作：开启卸气阀门，开始卸气过程，注意控制速度，避免快速卸气导致的压力波动。

6.监控过程：在整个卸气过程中，持续监控压力、温度等参数，确保操作安全。

7.完成确认：卸气完毕后，关闭卸气阀门，断开连接设备，进行二次安全检查。

8.记录报告：详细记录卸气操作的各项数据，以便日后参考和审计。

目的和意义

卸气操作规程的存在旨在确保天然气、液化石油气等气体的储存和运输过程中的安全，防止因操作不当引发的事故。遵循规程可以降低泄漏风险，保护人员安全，同时也有助于维护设备的正常运行，延长其使用寿命。此外，规范的操作流程还能提高工作效率，减少能源浪费，保证供应链的稳定。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉卸气设备和操作流程，持证上岗。

2.在卸气过程中，禁止无关人员靠近，设立警示标志，确保现场安全。

3.严禁在恶劣天气条件下进行卸气作业，如遇雷雨、大风等极端天气，应立即停止操作。

4.保持通风良好，防止气体积聚，一旦发现异常气味，应立即停止卸气，启动应急预案。

5.定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能完好。

6.在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，并按照应急处理程序执行。

遵循以上卸气操作规程，不仅可以保障人员和设备的安全，还能确保卸气工作的高效有序进行。务必牢记，安全是首要任务，任何情况下都不能忽视。

卸气操作规程范文

第1篇卸气安全操作规程

一卸气前应核准票据（气体数量和质量）和有关证件（押运员作业证、槽车使用证及准用证等）。

二槽车进入罐区卸气时必须遵守罐区安全制度。

三槽车进入装卸台后，手刹制动，并熄灭引擎。槽车有滑动可能时，应加固定方木。

四连接装卸台与车辆静电接地线。

五正确连接装卸台气相箱和液相管与槽车的气相管和液相管。并检查连接是否牢固，是否漏气，并应排尽空气。如果漏气，处理后再进行卸气。

六检查储罐和槽车的温度、压力、液位，选择卸气储罐，连接和关闭相关管线阀门等。

七打开槽车及装卸台的气相和液相阀门。

八按照操作规程启动压缩机或烃泵进行卸气。

九卸气时时刻注意储罐和槽车的液位变化，严禁超装和抽空（槽车空罐压力不能低于0.1mpa）

十卸气工作中严格遵守以下规定：

1驾驶员（押运员）和操作人员，不得离开现场。

2卸气过程中如发生泄漏应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。

3若遇电闪、雷击、大雨、大风（7级以上）停止卸气。

4卸气设备发生故障应停止卸气。

5卸气站周围发生不能保障其它安全和正常工作的事件时应暂行卸气。

十一卸气完毕，关毕压缩机和烃泵，先关闭槽车上的相应阀门，再关闭装卸阀，最后关闭地理储罐阀门，恢复卸气前的相关管线阀门状态。

十二对卸气情况共同确认签字。

十三打开放散阀，放散卸车软管内余压（30—60s）卸下卸车软管及接地线。

十四操作人员和驾驶员共同确认安全后，槽车启动离开装卸台。

第2篇加油站接卸气安全操作规程

(1)专人负责监护整个卸液过程。

(2)引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好，车辆是否挂挡，并检查出具的气体质量保证书(lpg应符合sy7548—1998的质量要求)。

(3)检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，一次仪表与二次仪表读数是否一致，并根据液位显示测算进液数量。

(4)检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭，接地线接地是否良好。

(5)完成全部检查及手续后，由槽车押运员接装气、液相软管，并告知预测进液数。

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