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2025年金属材精整工职业技能考试题库(含答案)

一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）

1.以下哪种金属材料的矫直更适合采用热矫直工艺？

A.45号钢（常温抗拉强度600MPa）

B.纯铝（常温延伸率35%）

C.高速钢（常温硬度HRC62）

D.黄铜（常温屈服强度180MPa）

答案：C（高速钢常温硬度高、塑性低，热矫直可提高塑性，减少断裂风险）

2.多辊矫直机中，工作辊直径与被矫材料厚度的合理比值范围通常为：

A.5~10:1

B.15~25:1

C.30~40:1

D.45~55:1

答案：B（比值过小会导致辊面接触应力过大，比值过大会降低矫直效果，15~25:1为行业常用范围）

3.金属板材剪切时，若剪切间隙过大，最可能出现的质量问题是：

A.断面毛刺增多

B.板材弯曲变形

C.剪切力显著增加

D.刃口磨损加剧

答案：A（间隙过大会导致材料断裂时撕裂区域扩大，毛刺高度增加）

4.对于直径12mm的圆钢线材精整，常用的表面清理方法是：

A.抛丸清理

B.酸洗钝化

C.人工打磨

D.火焰清理

答案：A（抛丸效率高，适合批量线材表面氧化皮清理，且不损伤基体）

5.精整工序中，衡量金属材料平直度的常用指标是：

A.波浪度（mm/m）

B.表面粗糙度（Ra）

C.硬度（HB）

D.延伸率（%）

答案：A（平直度通常用单位长度内的最大波浪高度表示，单位为mm/m）

6.冷轧钢板精整时，若发现表面存在“辊印”缺陷，最可能的原因是：

A.矫直辊表面有异物或损伤

B.剪切刃口间隙过小

C.材料温度过高

D.润滑液添加过量

答案：A（辊印是矫直辊表面缺陷在材料上的复制，需检查辊面状态）

7.金属管材精整中，“扩口试验”主要用于检验：

A.管材的韧性

B.管材的表面质量

C.管材的焊接质量

D.管材的径向变形能力

答案：D（扩口试验通过将管端扩大一定比例，检验材料在径向扩张时的抗裂性能）

8.精整工序中，常用的测厚仪器是：

A.千分尺

B.超声波测厚仪

C.游标卡尺

D.塞尺

答案：B（超声波测厚仪适用于在线非接触测量，尤其适合高温或运动中的板材）

9.以下哪种矫直方式属于“压力矫直”？

A.辊式矫直机矫直

B.压力机单点压矫

C.张力矫直机矫直

D.拉伸弯曲矫直机矫直

答案：B（压力矫直通过压力机对局部弯曲点施加压力，属于静态矫直）

10.金属带材精整时，“卷取张力”过大会导致：

A.钢卷层间滑动

B.带材边部裂边

C.卷取速度降低

D.卷取机能耗减少

答案：B（张力过大易使带材边部承受额外拉应力，导致裂边缺陷）

11.对于厚度0.5mm的不锈钢薄板精整，应优先选择的剪切设备是：

A.圆盘剪

B.铡刀剪

C.龙门剪

D.联合剪冲机

答案：A（圆盘剪适合连续、高精度的薄板剪切，切口质量好）

12.精整过程中，“表面粗糙度”的控制主要依赖于：

A.矫直辊表面加工精度

B.剪切间隙调整

C.材料原始表面状态

D.润滑液种类

答案：A（矫直辊表面粗糙度直接影响材料表面复制效果，是主要控制因素）

13.金属棒材精整后，若发现“弯曲度超差”，首先应检查的是：

A.矫直机辊缝调整

B.材料化学成分

C.剪切温度

D.冷却速度

答案：A（弯曲度超差多由矫直参数（如辊缝、压下量）设置不当引起）

14.以下哪种金属材料的精整需要严格控制环境湿度？

A.铝合金

B.铜合金

C.镁合金

D.钛合金

答案：C（镁合金易氧化，高湿度环境会加速表面腐蚀，需控制湿度≤60%）

15.精整工序中，“定尺剪切”的长度公差通常要求为：

A.±0.5mm

B.±1.5mm

C.±3.0mm

D.±5.0mm

答案：B（普通钢材定尺剪切公差一般为±1.5mm，高精度要求时可缩小至±0.5mm）

16.多辊矫直机中，“矫直规程”的核心参数是：

A.辊速

B.辊数

C.压下量分配

D.辊径

答案：C（压下量分配直接决定材料的反弯程度，是控制矫直精度的关键）

17.金属线材精整时，“涂油处理”的主要目的是：

A.提高表面光泽度

B.防止氧化锈蚀

C.增加表面摩擦力

D.降低矫直能耗

答案：B（涂油形成保护膜，