转底炉直接还原含铁原料技术研究与应用进展.pdfVIP

转底炉处理含铁原料的直接还原技术

——INMETCO工艺介绍

唐恩周强秦涔

（中冶南方工程技术炼铁事业部，，430223）

摘要：本文针对目前国内关注度较高的转底炉技术，重点结合INMETCO工艺，详细的介绍了工艺的系

统组成，明确了工艺、设备改进的内容，并分析了该工艺在国内的发展前景。

：转底炉INMETCO直接还原海绵铁

Thedirectreductiontechnologywhichdealwiththeironmaterialinrotaryhearth

furnace

——LatestintroducionofINMETCO

TangEnZhouQiangQinCenRuanJianBo

(WISDRIEngineeringResearchIncorporationLimited,Wuhan,430223)

ThispaperintroducedtheINMETCOprocessbriefly,whichisoneoftheprocessesofRotaryHearth

Furnacewhichwaspaidmoreattentionbymanysteelntin.Atthesametimeanalyzeditsmeritsand

defectsandindicteditsdevelopmentin.

KeywordsRotaryHearthFurnaceINMETCODRI

1前言

转底炉（RotaryHearthFurnace）工艺是1978年英可（INCO）所属的国际金

属公司为了处理利用冶金废弃物，在研发建成的世界上第一座具有生产规模的转底炉，

并因此而命名INMETCO。它既可以用来还原铁矿石，也可处理冶金厂产生的粉尘，以及其

它含铁、铬、锌的废弃物等。到目前，已相继衍生出其它转底炉工艺，诸如Fastmet、Itmk3、

DryIron、IDP、Redsmelt、Charp等。

随着环保和资源综合利用的重要性日益们所认识，对钢铁厂粉尘处理技术的研究也

随之成为冶金界的一大热点。以INMETCO工艺为代表的转底炉技术以其节能环保、符合循

环经济特征的典型特点，渐渐进入众多钢铁企业的视野范围，本文结合工程接触较多的

INMETCO技术，在吸收、引进的基础上介绍INMETCO的工艺组成及改进，以飨

读者。

2工艺描述

INMETCO工艺生产直接还原铁（DRI）工艺流程见图1-1。造球系统送过来的球团（粒

度7～13mm）通过摆动皮带机由加料溜槽加入转底炉内，炉料厚度约为1～2层。转底炉旋

转经过炉内加料区、燃烧区后还原成海绵铁，通过带水冷的螺旋卸料机排出炉外装入旋转料

盘上的储料桶进入到下步工序。

转底炉由环行炉床、内外侧壁、炉顶、燃烧系统组成，炉床、侧壁、炉顶均砌筑有耐火

材料内衬。侧壁、炉顶固定不动，炉床由炉底传动机构带动循环旋转将加入炉内的炉料经过

炉内四个区后还原成海绵铁排出炉外。

炉床与内外侧壁之间均有水封密封，通过烟气除尘系统控制炉内保持微负压状态。还原

过程进入水封的粉尘由随炉床旋转的刮板将污泥刮至去泥皮带机处集中排出。

冷

卻

塔

转底炉