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黄酒发酵工职业健康及安全操作规程

文件名称：黄酒发酵工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事黄酒发酵工作的所有人员。规程旨在保障黄酒发酵工在作业过程中的健康与安全，防止事故发生，确保生产环境符合国家有关安全生产的法律法规和标准。所有黄酒发酵工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保个人及他人的人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，黄酒发酵工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋和口罩。长发应束起，避免操作时被机器卷入。

2.设备检查：

a.确认发酵设备、管道、阀门等设施处于正常工作状态，无泄漏、损坏或异常。

b.检查发酵温度、湿度、压力等参数是否在设定范围内，确保设备运行稳定。

c.检查搅拌器、泵等运动部件是否运转正常，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.确认发酵车间通风良好，无异味、有害气体积聚。

b.检查地面是否干燥、平整，无积水、油污等，防止滑倒。

c.检查消防设施是否完好，灭火器、消防栓等设备易于取用。

4.原料准备：

a.核对原料清单，确保原料质量符合生产要求。

b.检查原料包装是否完好，防止污染。

c.适量准备原料，避免浪费。

5.工具与材料：

a.准备好所需的工具和材料，如取样器、温度计、pH计等。

b.确认工具完好，无损坏。

6.操作规程学习：

a.熟悉本规程及岗位操作规程，确保理解操作步骤和注意事项。

b.对新设备或新技术进行培训，掌握相关操作技能。

7.预防性维护：

a.对设备进行日常维护，确保设备处于最佳工作状态。

b.对关键设备进行定期检查和保养，防止设备故障。

8.通知与沟通：

a.在操作前，与相关人员沟通，确保信息畅通。

b.如有特殊情况，及时报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护装备，检查并确认所有设备处于正常工作状态。

b.接着，进行原料的称量和准备，确保原料质量符合生产标准。

c.然后，按照发酵工艺要求，将原料投入发酵罐中，并启动搅拌器进行均匀混合。

d.随后，开始监测发酵过程中的温度、湿度、pH值等关键参数，并记录数据。

e.在发酵过程中，定期取样分析，根据分析结果调整发酵条件。

f.发酵完成后，停止搅拌，进行初步过滤，去除固体杂质。

g.最后，对发酵液进行精滤，确保产品符合质量标准。

2.作业方式：

a.操作过程中，应遵循一人一机原则，确保操作人员专注。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，避免误操作。

c.在进行取样、加料、调整参数等操作时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

c.对于发酵过程中的异常现象，如发酵温度过高或过低、pH值异常等，应迅速查找原因，调整发酵条件。

d.所有异常情况的处理，均需详细记录，以便后续分析改进。

4.操作结束后的工作：

a.关闭所有设备，清理工作区域，确保无残留原料和污染物。

b.对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

c.对操作过程中的数据进行整理和分析，为生产改进提供依据。

d.检查个人防护装备，确保其完好无损，以便下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐温度：应保持在工艺要求的范围内，通常在18-25摄氏度之间。

b.发酵罐压力：应稳定在安全工作压力范围内，通常为0.1-0.2兆帕。

c.搅拌器转速：应与工艺要求相符，保持均匀搅拌，避免局部过热。

d.pH值：应控制在发酵工艺规定的范围内，通常为4.5-5.5。

e.氧气溶解度：应保持在适宜的范围内，以确保发酵过程的顺利进行。

f.通风系统：应保持良好通风，无异味，空气新鲜。

2.异常现象识别：

a.设备振动异常：可能是由于搅拌器不平衡、轴承磨损等原因造成的。

b.设备噪音增大：可能是由于设备磨损、管道连接不良等原因引起的。

c.发酵温度波动：可能是由于控温系统故障、外部环境温度变化等原因导致的。

d.压力异常：可能是由于管道泄漏、阀门故障等原因造成的。

e.搅拌不均匀：可能是由于搅拌器故障、搅拌桨叶损坏等原因引起的。

f.pH值或氧气溶解度异常：可能是由于发酵条件控制不当、原料质量问题等原因造成的。

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