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工业厂房结构加固技术设计说明

一、总则

1.1目的与意义

本技术设计说明旨在为工业厂房结构加固工程提供系统性的技术指导与依据。随着服役时间的增长、生产工艺的更新、荷载标准的提高或原结构存在设计施工缺陷等原因，部分工业厂房可能出现结构承载力不足、刚度不够、稳定性欠佳等问题，影响其安全使用及耐久性。通过科学合理的加固设计与施工，可有效恢复或提高厂房结构的安全性能，延长其使用寿命，满足生产需求，避免因厂房停用或重建带来的经济损失。

1.2适用范围

本说明适用于既有工业厂房（包括混凝土结构、钢结构、砌体结构及其混合结构）因结构老化、功能改变、荷载增加、规范更新或灾后修复等原因进行的结构加固设计。对于特殊环境（如高温、高湿、强腐蚀介质）下的厂房加固，尚应结合具体情况进行专项考虑。

1.3设计原则

工业厂房结构加固设计应遵循以下原则：

1.安全性优先：确保加固后的结构满足现行设计规范对安全等级的要求，承载力、刚度、稳定性及耐久性得到有效保障。

2.科学性与合理性：基于详细的结构检测与评估结果，采用成熟可靠、技术先进的加固方法，兼顾经济效益与社会效益。

3.适用性与可行性：加固方案应考虑厂房的实际使用状况、生产工艺要求及现场施工条件，力求施工便捷、工期合理，减少对正常生产的影响。

4.经济性与耐久性：在满足安全和使用功能的前提下，优化加固方案，降低加固成本。同时，选用耐久性良好的材料和构造措施，减少后期维护费用。

5.协调性与美观性：加固构件与原结构应连接可靠，协同工作，在条件允许时，兼顾结构的整体协调性与局部美观。

1.4设计依据

本加固设计主要依据以下现行国家标准、规范及相关资料：

1.《建筑结构可靠度设计统一标准》

2.《建筑结构荷载规范》

3.相关结构类型设计规范（如《混凝土结构设计规范》、《钢结构设计规范》、《砌体结构设计规范》等）

4.《建筑抗震设计规范》（当场地存在地震作用时）

5.《混凝土结构加固设计规范》、《钢结构加固设计标准》、《砌体结构加固设计规范》

6.厂房原设计图纸、竣工资料及历次改造记录

7.本次结构检测与评估报告

8.业主提出的加固要求及相关会议纪要

二、结构现状检测与评估

2.1现场调查与检测内容

在加固设计前，必须进行全面细致的现场调查与结构检测，主要包括：

1.建筑物概况核查：厂房的建造年代、结构形式、平面布局、跨度、层高、构件尺寸等。

2.结构体系检查：承重结构布置、传力路径是否清晰合理，有无明显改变。

3.外观质量检查：混凝土构件有无裂缝、剥落、碳化、钢筋锈蚀；钢结构构件有无变形、锈蚀、螺栓松动或断裂、焊缝开裂；砌体结构有无裂缝、歪闪、风化等。

4.变形观测：对主要承重构件（如梁、柱、屋架）及整体结构的沉降、倾斜、挠度进行测量。

5.材料性能检测：对混凝土强度、钢筋配置及力学性能、钢材牌号及力学性能、砌体材料强度等进行抽样检测或推定。

6.连接节点检查：检查各构件连接节点（如梁柱节点、构件支座、螺栓连接、焊接连接）的构造及损伤情况。

7.使用环境调查：了解厂房内温度、湿度、腐蚀性介质等对结构的影响。

2.2结构安全性与适用性评估

根据现场检测数据及相关规范要求，对结构的安全性、适用性及耐久性进行评估：

1.承载力验算：在现有荷载作用下，对主要承重构件的承载力进行验算，判断其是否满足要求。

2.稳定性验算：对结构整体及局部稳定性进行验算，如柱的长细比、屋架的稳定性等。

3.正常使用极限状态验算：验算结构构件的挠度、裂缝宽度等是否在允许范围内。

4.耐久性评估：根据材料劣化程度、环境因素等，评估结构的剩余使用寿命。

通过评估，明确结构存在的主要问题、薄弱环节及加固的必要性与紧迫性。

2.3主要病害及原因分析

在检测评估基础上，详细分析结构产生病害的主要原因，例如：

1.设计缺陷：如设计荷载考虑不周、计算简图与实际不符、构造措施不当等。

2.施工质量问题：如材料不合格、施工工艺不规范、未按图施工等。

3.使用不当：如超载使用、擅自改变结构用途或受力状态、野蛮装修等。

4.环境因素影响：如长期高温高湿、化学腐蚀、冻融循环、地基不均匀沉降等。

5.自然老化：结构材料随时间推移产生的性能退化。

准确分析病因是制定合理加固方案的前提。

三、加固方案设计

3.1加固方案选择原则

加固方案的选择应综合考虑结构现状、加固目标、经济性、施工条件及对生产影响等因素，遵循以下原则：

1.针对性：针对结构的主要病害及原因进行加固，做到有的放矢。

2.有效性：确保加固措施能显著提高结构的承载能力和刚度，彻底解决安全隐患。

3.可行性：加固技术应成熟可靠，施工简便，所需设备及材料易于获取。