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液压支架工现场作业操作规程

文件名称：液压支架工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液压支架工在现场作业过程中的安全操作。液压支架工在作业前应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。严格遵守本规程，确保作业安全、高效。作业过程中，严格遵守各项安全操作规程，保持工作环境整洁，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：液压支架工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。如作业环境有高温、低温、高湿等特殊条件，还需佩戴相应的特殊防护用品。

2.设备检查：

a.检查液压支架的各个部件是否完好，如液压油缸、液压泵、连接管路等，确保无损坏、裂纹、漏油等情况。

b.检查支架的升降、伸缩、转向等动作是否灵活，无卡滞、异响等现象。

c.检查支架的支撑腿是否牢固，无变形、松动等情况。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆、腐蚀性物质，及时清理。

b.检查地面是否平整，有无坑洼、杂物等，确保作业安全。

c.检查供电线路是否安全可靠，无裸露电线、漏电现象。

d.检查通风情况，确保作业环境空气流通，无缺氧、有害气体等。

4.液压油液检查：

a.检查液压油液的质量，确保符合设备要求。

b.检查液压油液量，确保在正常范围内。

c.检查液压油液颜色，如发现异常应及时更换。

5.信号设备检查：

a.检查信号设备是否完好，如声光报警器、对讲机等。

b.确保信号设备在有效范围内，信号清晰。

6.作业计划与沟通：

a.制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

b.与相关人员进行沟通，确保作业过程中信息畅通。

7.作业前培训：

a.对新入职或转岗的液压支架工进行安全操作培训，确保其掌握相关知识和技能。

b.定期对在岗液压支架工进行安全操作培训和考核，提高其安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动液压支架前，先进行手动操作，检查各动作是否正常。

b.检查确认液压系统无泄漏、无异常后，方可启动液压支架。

c.按照作业计划，依次进行支架的升降、伸缩、转向等操作。

d.操作过程中，注意观察支架各部件运行状态，确保平稳、无异常。

e.作业完成后，将支架恢复至初始位置，进行一次全面检查。

2.作业方式：

a.升降操作：缓慢启动液压泵，观察支架升降是否平稳，如有异常立即停止操作，查找原因。

b.伸缩操作：先确认支架支撑腿已固定，然后启动液压泵，观察支架伸缩是否顺畅，避免过快或过慢。

c.转向操作：在确认支架支撑稳定后，启动液压泵，缓慢转动支架，注意转向角度和速度。

d.支撑操作：在支架升起后，确保支架支撑腿已全部展开，支撑牢固。

e.收缩操作：在支架降下前，确认支架支撑腿已全部收回，确保支架平稳。

3.异常处置：

a.如发现液压支架在操作过程中出现异常，应立即停止操作，切断电源。

b.检查液压系统是否有泄漏、堵塞等情况，及时排除故障。

c.如支架动作失灵，检查液压泵、油缸、管路等部件，找出原因并进行维修。

d.如发现支架支撑不稳定，检查支撑腿是否固定牢固，必要时重新固定。

e.如发现电气故障，通知电气维修人员进行处理。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员靠近支架。

b.操作人员应集中注意力，避免因操作失误导致事故发生。

c.操作完成后，关闭液压泵，切断电源，确保安全。

d.定期对液压支架进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压支架各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.支架升降、伸缩、转向等动作灵活，无卡滞。

d.支架支撑腿固定牢固，无变形或松动。

e.电气系统运行正常，无过载、短路等异常。

f.液压油液颜色清澈，无杂质、泡沫等。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或油泵故障。

b.支架运行中出现振动、噪音，可能存在连接件松动、油缸损坏等。

c.支架升降、伸缩、转向动作不灵活，可能存在卡滞、油缸活塞杆损坏等。

d.支架支撑腿变形或松动，可能存在支撑不稳定、地基不平整等。

e.电气系统出现过载、短路等异常，可能存在电线老化、接触不良等。

f.液压油液出现异常颜色、杂质、泡沫等，可能存在油液污染、氧化等。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察支架各部件的运行状态，如升降、伸缩、转向等动作是否正常，支撑腿是否固定牢固。

b.听诊法：通过听觉判断支架