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家禽屠宰加工工岗位合规化操作规程

文件名称：家禽屠宰加工工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于家禽屠宰加工过程中的操作规范，旨在确保屠宰加工过程符合国家相关法律法规和行业标准，保障家禽产品质量安全，防止动物疫病传播，维护消费者权益。通过规范操作，提高屠宰加工效率，降低生产成本，促进家禽产业健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等，确保自身安全。特殊作业如切割、分割等，还需佩戴护目镜和耳塞。

2.设备检查：在操作前，应对屠宰加工设备进行全面检查，包括屠宰线、分割机、冷藏设备、消毒设备等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：屠宰加工车间应保持清洁、卫生，温度、湿度适宜，通风良好。地面应铺设防滑材料，避免积水。操作区域应设有隔离带，防止交叉污染。

4.人员培训：操作人员需接受专业培训，了解屠宰加工流程、设备操作、卫生规范等，确保操作熟练、规范。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的屠宰原料、辅料、包装材料等，确保生产顺利进行。

6.消毒工作：在操作前，应对屠宰加工车间、设备、工具等进行彻底消毒，防止疫病传播。

7.记录填写：操作人员需认真填写生产记录，包括原料验收、加工过程、产品检验等信息，确保生产过程可追溯。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确保生产环境、设备、人员符合安全要求，消除安全隐患。

三、操作步骤

1.验收原料：对incoming的家禽进行品种、数量、健康状况的验收，确保符合屠宰标准。

2.屠宰：按照屠宰流程，将家禽进行电击或气击，使其晕厥，然后进行放血，注意放血时间不宜过长，以免影响肉质。

3.去毛：将放血后的家禽放入热水中进行烫毛，随后进行去毛，注意操作时避免烫伤皮肤。

4.去内脏：在去毛后，进行内脏的取出，包括心脏、肝脏、肺脏等，注意操作过程中保持内脏清洁。

5.分割：将去内脏的家禽进行分割，包括头、颈、胸、腿等部位，分割时注意刀工均匀，确保肉质完整。

6.洗涤：对分割后的家禽部位进行清洗，去除血污和杂质，确保产品卫生。

7.消毒：将清洗后的家禽部位进行消毒处理，防止细菌滋生。

8.冷藏：将消毒后的家禽产品放入冷藏设备中，保持低温，延长保质期。

9.包装：根据产品标准进行包装，确保包装材料符合食品安全要求。

10.检验：对包装好的产品进行质量检验，包括外观、重量、卫生指标等，合格后方可出厂。

关键点：确保操作过程中严格遵守卫生规范，保持操作环境清洁，控制好温度和湿度，避免交叉污染，确保产品质量安全。

四、设备状态

在家禽屠宰加工过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.各个部件连接牢固，无松动现象。

3.传动带、链条等润滑良好，无磨损迹象。

4.冷却系统正常工作，确保设备在适宜温度下运行。

5.检测仪表显示准确，设备运行参数在规定范围内。

6.自动化控制系统运行正常，能够及时响应生产需求。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能预示着轴承磨损或连接部件松动。

2.传动带、链条出现磨损，可能导致传动效率降低或设备故障。

3.冷却系统故障，可能导致设备过热，影响产品质量和设备寿命。

4.检测仪表失准，可能导致生产数据错误，影响产品质量控制。

5.自动化控制系统故障，可能导致生产流程中断或设备操作失误。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修。维修后需进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可投入使用。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，提高生产效率和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备启动前，进行空载测试，检查设备是否正常运行。

-加工过程中，对屠宰线速度、切割深度、冷却系统温度等进行实时监控。

-定期进行产品抽检，检测产品重量、外观、卫生指标等是否符合标准。

-利用检测仪表对设备关键部件进行性能测试，如电机电流、液压系统压力等。

2.调整程序：

-若发现设备运行异常，首先停止设备，防止事故发生。

-根据测试结果，对设备进行调整。例如，调整屠宰线速度以保持一致的生产节奏，调整切割深度以符合产品规格要求。

-调整冷却系统，确保设备在适宜的温度下工作，防止过热。

-如果检测仪表显示不准确，重新校准仪表或更换传感器。

-自动化控制系统如有故障，进行系统诊断，必要时重新编程或更换控制器。

-调整完成后，进行复测，确保设备恢复正常状态。