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公司矿井泵工工艺作业操作规程

文件名称：公司矿井泵工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井泵工在矿井生产过程中，对矿井泵进行操作和维护的所有人员。规程旨在确保矿井泵安全、高效运行，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括但不限于泵的启动、运行、维护、检修及事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴好规定的防护用具，包括安全帽、工作服、手套、防尘口罩、防护眼镜等。安全帽应佩戴端正，工作服应紧固，手套应适合操作要求，防尘口罩和防护眼镜应确保脸部遮盖严密，以防粉尘和机械伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查矿井泵的电气部分，确保电源开关、电缆、插座等无破损，接地良好。

b.检查泵的机械部分，包括轴承、密封、阀门、进出口管道等，确保无松动、磨损或损坏。

c.检查泵的润滑系统，确认润滑油的油质和油量符合要求。

d.检查泵的冷却系统，确保冷却水正常，冷却效果良好。

e.检查泵的控制系统，包括压力表、流量计等仪表，确保其准确性和可靠性。

f.检查矿井泵的周围环境，确保无易燃、易爆物品，地面无积水，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除所有不必要的物品，确保操作空间足够。

b.在作业区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查矿井泵的周围是否有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.确认矿井泵的进出口管道连接正确，无泄漏。

e.检查矿井泵的支撑结构，确保其稳固可靠。

f.检查排水设施，确保在紧急情况下能够迅速排水。

在进行上述准备工作时，操作人员应详细记录检查结果，如有异常情况，应立即上报并采取相应措施进行处理，确保设备在安全的状态下启动运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照操作规程，开启电源总开关，确认电源正常。

b.打开矿井泵的进水阀门，关闭出水阀门。

c.启动矿井泵，观察泵的启动过程，确认无异常震动或噪音。

d.在泵正常运转后，逐步打开出水阀门，调节至所需的流量和压力。

e.监控泵的运行状态，包括电流、电压、噪音、振动等参数，确保在正常范围内。

f.定期检查泵的运行数据，如发现异常，应立即采取措施调整。

g.操作结束后，关闭出水阀门，停止矿井泵，关闭进水阀门。

h.关闭电源总开关，确保所有开关和阀门处于安全位置。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压工况下操作时，应穿戴专业防护装备，并确保操作空间通风良好。

b.矿井泵的定期维护和检修应在停机状态下进行，确保安全。

c.特殊工况下，如需进行特殊操作，应事先制定详细的安全操作方案，并经过审批。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，立即停机检查，分析故障原因，排除故障。

b.发现电气故障，应立即断电，隔离故障点，防止扩大事故。

c.如泵体泄漏，应迅速关闭泄漏点的阀门，用堵漏材料进行临时处理，同时通知维修人员进行维修。

d.在泵的运行过程中，若发现电流、电压等参数异常，应立即采取措施调整，防止设备损坏。

e.发生紧急情况，如泵体温度过高、振动剧烈等，应立即停机检查，必要时紧急撤离现场。

f.所有异常工况的处理，必须遵循“先断电、后处理”的原则，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.矿井泵在正常运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.泵的运行噪音应均匀，无异常振动，轴承温度不应超过规定值。

c.泵的进出口压力应保持在设计要求范围内，流量应稳定。

d.冷却水的流量和压力应符合冷却系统的设计要求，冷却效果良好。

e.泵的润滑系统应保持油温在适宜范围内，润滑油量充足，油质清澈。

2.典型故障现象：

a.电流异常：电流过大可能是由于泵负载过高或电机故障引起的；电流过小可能是由于泵部分阻塞或电机性能下降。

b.噪音和振动：异常噪音和振动可能是轴承磨损、泵内部零件松动或不平衡导致的。

c.温度过高：泵体温度异常升高可能是由于轴承过热、冷却系统故障或过载运行。

d.泵体泄漏：泵体泄漏可能是由于密封损坏、管道连接不良或泵体本身存在缺陷。

e.流量或压力不稳定：可能是由于泵内部堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查仪表读数，如电流表、电压表、压力表等，确保数据准确。

b.定期听音检查，注意泵的运行声音是否正常，有无异常噪音。

c.观察泵的振动情况，使用振动仪进行测量，确保振动在允许范围内。

d.定期检查泵的润滑系统