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工地施工机械设备操作规程范本

引言

本操作规程范本旨在规范工地施工机械设备的安全使用与管理，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行，提高施工效率，降低事故风险。各施工单位应根据本范本的基本原则，结合自身具体设备类型、型号及施工现场实际情况，制定详尽的、针对性强的设备操作规程，并确保所有相关人员严格遵守执行。

一、总则

1.适用范围：本规程适用于建筑工程施工现场所有在用的施工机械设备，包括但不限于起重机械、土石方机械、混凝土机械、压实机械、桩工机械、钢筋加工机械、焊接设备及场内运输车辆等。

2.基本原则：机械设备的操作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守国家及地方相关法律法规、标准规范及设备出厂说明书的要求。

3.人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得相应操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。

4.责任落实：建立健全设备管理责任制，明确设备管理人员、操作人员、维修保养人员的岗位职责，确保责任到人。

二、基本通用要求

（一）操作人员基本要求

1.持证上岗：操作人员必须持有效证件上岗，严禁将设备交给无证人员操作或非本机操作人员擅自操作。

2.身体条件：操作人员应身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。作业前应保证充足睡眠，严禁酒后、疲劳、患病或服用影响操作安全的药物后上岗。

3.劳保用品：操作人员必须按规定穿戴好符合安全要求的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋、工作服等。

4.严禁行为：严禁在操作过程中吸烟、饮食、闲谈或进行其他与操作无关的活动。严禁在设备运转时进行维修、保养或清理工作。

（二）作业前准备与检查

1.环境检查：作业前应仔细观察作业环境，清理妨碍设备运行和人员操作的障碍物，确认作业区域内无无关人员逗留。检查作业场地的平整度、坚实度是否满足设备作业要求，夜间作业时应有充足的照明。

2.设备检查：

*检查设备的各种油（燃油、润滑油、液压油等）、水、气（气压）是否充足、清洁，符合规定要求。

*检查各连接部位是否紧固，有无松动、断裂或损坏迹象。

*检查安全防护装置（如防护罩、限位器、制动装置、报警装置等）是否齐全、灵敏、可靠。

*检查电气系统、控制系统是否正常，线路有无破损、老化。

*对于带轮胎的移动设备，应检查轮胎气压及磨损情况。

3.启动与试运行：

*启动设备前，应确认各操作手柄、开关处于正确的初始位置。

*按设备说明书要求的顺序启动设备。启动后，应先进行空负荷运转，观察各仪表指示是否正常，各部位有无异响、异常振动或泄漏等现象。

*检查各操纵机构、制动系统的灵敏度和可靠性。

（三）作业中操作规范

1.严格操作：操作人员必须严格按照设备操作规程和施工技术交底进行操作，不得擅自改变操作程序或超负荷、超范围使用设备。

2.平稳操作：操作时应平稳操作各控制装置，避免突然启动、制动或变速，防止设备产生剧烈冲击。

3.观察与注意：作业过程中，操作人员应集中精力，密切注意设备的运转情况、仪表指示、周围环境及相关人员的动态。发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

4.协同作业：多台设备或多人协同作业时，必须明确指挥信号和联络方式，确保协调一致，严禁违章指挥和冒险蛮干。

5.禁止事项：严禁在设备运转时进行维修、保养、调整、清理或拆除安全防护装置；严禁利用设备吊运非施工物料或载人（除专用载人设备外）；严禁在设备行驶或作业半径内站立无关人员。

（四）作业后注意事项

1.停机与停放：作业完毕后，应将设备停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险区域的地方。按规定顺序停机，关闭电源、水源、气源。对于有支腿的设备，应将支腿收回（或按规定伸出并垫实）。

2.清理与检查：清理设备上的泥土、杂物及油污，检查设备各部件有无损坏、松动或渗漏现象，做好日常保养工作。

3.记录与交接：认真填写设备运行记录和交接班记录，将设备的运行状况、存在问题及注意事项向接班人员详细交底。

4.安全措施：对于长期停用或封存的设备，应按规定进行封存保养，并切断电源，做好防护措施。

三、典型机械设备专项操作规程要点

（一）塔式起重机

1.作业前检查：重点检查塔身结构、起重臂、钢丝绳、吊钩、制动器、限位器、操纵系统及电气设备是否完好可靠。

2.吊装作业：严格执行“十不吊”原则（如超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊等）。起吊重物时应先试吊，确认无误后方可正式起吊。吊物运行时，严禁从人员上方通过。

3.恶劣天气：遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气，当风力达到规定级别时，应停止作业，并将吊钩升至最高处，起重臂按规定方向停放