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铝土矿浮选脱硅组合捕收剂：性能、机理与应用进展

一、引言

1.1研究背景与意义

铝作为全球产量和使用量仅次于钢铁的金属，凭借其轻质、高强度、耐腐蚀等优良特性，在现代工业中占据着举足轻重的地位，被广泛应用于航空航天、建筑、电子等众多领域。例如，在航空航天领域，铝被用于制造飞机的机身和零部件，有助于减轻飞机重量，提高飞行效率和燃油经济性；在建筑行业，铝制品如铝合金门窗、幕墙等，具有美观、耐用、耐腐蚀的特点。而铝土矿作为生产氧化铝进而制取原铝的主要原料，其资源状况直接关系到铝工业的稳定发展。

全球铝土矿储量丰富，但分布相对集中。几内亚、澳大利亚、巴西、牙买加等国拥有全球大部分的铝土矿资源，几内亚以其占全球约23.9%的储量位居首位，澳大利亚和巴西紧随其后，这些国家的铝土矿不仅储量巨大，而且部分地区的矿石品位较高，开采条件相对优越，在全球铝土矿供应中占据主导地位。我国虽然也是铝土矿资源国之一，但储量仅占全球总储量的2.3%，位列第七。且我国铝土矿多为一水硬铝石型，具有高铝、高硅、低铁、铝硅比低等特点。广西、河南、贵州和山西4个省（区）的储量合计占全国总储量的90%以上，其中广西占比最高，2022年储量为20268.72万吨，占全国铝土矿总储量的30%。

近年来，随着全球经济的快速发展，对铝的需求持续攀升，铝土矿的开采量也不断增加。然而，长期的开采导致我国铝土矿资源面临诸多严峻挑战。国内铝土矿产量自2019年起持续下滑，2023年降至6552万吨，同比下降3.38%，主产区山西和河南因安全事故和环保问题，矿山大面积停产，复产进展缓慢，且供给端几乎没有新增矿山开采项目，批复时间及流程长，实际投产困难较大，此外，洪水等自然灾害也对铝土矿产量造成了扰动。与此同时，我国作为全球最大的氧化铝和电解铝生产国和消费国，对铝土矿的需求却在不断上升。2023年我国氧化铝产量达到8244.1万吨，电解铝产量达到4159.4万吨，同比分别增长0.71%和3.61%。这使得我国铝土矿市场长期处于供不应求的状态，供需矛盾日益加剧。为了满足国内对铝土矿的需求，我国不得不大量进口铝土矿，对外依存度持续上升。2023年我国铝土矿进口量达到1.41亿吨，同比增长12.80%，对外依存度由2018年的44.46%上升至2023年的68.31%，我国对从几内亚进口的铝土矿依赖度较高，2024年1-9月从几内亚进口的铝土矿占国内进口总量的70.7%。几内亚政治环境的不确定性以及海运等因素，导致海外铝土矿供应的稳定性欠佳。2023年12月几内亚发生油库爆炸事件，2024年10月阿联酋环球铝业公司子公司几内亚氧化铝公司的铝土矿出口被海关暂停等事件，都对我国铝土矿的进口造成了较大影响。

在这样的资源现状下，提高铝土矿的选矿效率和资源利用率显得尤为重要。浮选作为一种高效的选矿方法，在铝土矿选矿中发挥着关键作用。而浮选捕收剂是浮选过程中不可或缺的关键药剂，其性能直接影响着浮选效果和铝土矿的选矿指标。高效的铝土矿浮选捕收剂能够增强目的矿物与气泡的粘附力，提高矿物的回收率；同时，具有良好选择性的捕收剂可以有效分离铝矿物与脉石矿物，提高精矿的品位和铝硅比。这不仅有助于提高铝土矿资源的利用率，减少资源浪费，还能降低氧化铝生产的成本，提高我国铝工业的市场竞争力。

从氧化铝生产工艺来看，拜耳法由于其流程简单、能耗低等优点，成为目前全球氧化铝生产的主要方法。但拜耳法对铝土矿的铝硅比要求较高，一般需要铝硅比大于8。我国大部分铝土矿的铝硅比为4-6，无法直接满足拜耳法的要求。通过使用高效浮选捕收剂进行选矿脱硅，提高铝土矿的铝硅比，使其能够满足拜耳法生产氧化铝的工艺要求，对于推动我国氧化铝工业向更高效、更节能的方向发展具有重要意义。综上所述，研发高效铝土矿浮选捕收剂对于缓解我国铝土矿资源供需矛盾、提高资源利用率、促进铝工业可持续发展具有重要的现实意义和深远的战略意义。

1.2国内外研究现状

铝土矿浮选捕收剂的研究在国内外均受到广泛关注，随着铝土矿资源的日益贫化和对氧化铝需求的不断增长，研发高效、环保的捕收剂成为研究的重点方向。

国外在铝土矿浮选捕收剂领域的研究起步较早，技术相对成熟。早期，国外主要使用脂肪酸类捕收剂，如油酸及其皂类。这类捕收剂具有一定的捕收能力，但选择性较差，对矿浆的温度、pH值等条件较为敏感。随着研究的深入，新型捕收剂不断涌现。例如，澳大利亚的研究人员开发了一种新型的螯合捕收剂，该捕收剂能够与铝土矿中的铝离子形成稳定的螯合物，从而提高了对铝矿物的捕收选择性和捕收能力，在处理低品位铝土矿时，能有效提高精矿的铝硅比和回收率。美国的一些研究机构则专注于开发耐低温的捕收剂，以适应寒冷地