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电厂热工培训课件（俄文版）

第一章：热工基础知识导入工程热力学基本概念工程热力学是研究热能与机械能相互转换规律的科学，是电厂热工系统的理论基础。核心概念包括：热力系统与状态参数（温度、压力、比容）热力过程与循环的定义理想气体与实际工质的性质焓、熵等状态函数的物理意义热力学第一、第二定律简介热力学定律是能量转换的基本法则：第一定律：能量守恒定律，能量在转换过程中总量保持不变第二定律：揭示能量转换的方向性和不可逆性卡诺循环的理论意义

热能转换与蒸汽动力循环锅炉受热燃料燃烧释放化学能，水吸热转化为高温高压蒸汽汽轮机做功蒸汽推动汽轮机叶片旋转，热能转换为机械能发电机发电机械能驱动发电机，最终转化为电能输出冷凝循环乏汽在凝汽器中冷凝成水，回到锅炉再循环

传热学基础热传导物体内部或接触物体间通过分子运动传递热量，遵循傅里叶定律金属壁面导热保温材料隔热导热系数的影响热对流流体流动时携带热量进行传递，包括自然对流和强制对流烟气与水的换热对流换热系数流速对换热的影响热辐射物体以电磁波形式发射和吸收热量，无需介质传递炉膛内的辐射换热黑体辐射定律温度四次方关系

蒸汽动力循环示意图该图展示了完整的蒸汽动力循环能量流动路径：燃料在锅炉炉膛内燃烧，释放的热能通过辐射和对流传递给锅炉受热面，将给水加热并汽化成过热蒸汽。高温高压蒸汽进入汽轮机高压缸膨胀做功，然后返回锅炉再热器提高温度，再依次进入中压缸和低压缸继续做功。做功后的低压蒸汽在凝汽器中被冷却水冷凝成水，凝结水经除氧器除氧后由给水泵升压送回锅炉，完成闭式循环。

第二章：锅炉设备及系统概述电厂锅炉结构与工作流程现代大型电厂锅炉通常采用煤粉炉或循环流化床锅炉，主要由以下系统构成：燃烧系统：炉膛、燃烧器、制粉系统汽水系统：水冷壁、过热器、再热器、省煤器烟风系统：空气预热器、引风机、送风机排渣系统：冷渣机、除渣装置锅炉工作流程：燃料经制粉系统磨制后喷入炉膛燃烧，释放热量。给水依次流经省煤器预热、水冷壁蒸发、过热器升温，形成高参数蒸汽送往汽轮机。燃料种类及其燃烧特性煤炭是主要燃料，按挥发分分为褐煤、烟煤、无烟煤。燃烧特性对比：挥发分高的煤易着火但火焰温度较低无烟煤着火困难需要更高温度

锅炉辅助设备介绍01给水系统由给水泵、除氧器、高低压加热器组成，确保锅炉连续稳定供水，给水品质直接影响锅炉安全运行02除尘系统包括电除尘器或布袋除尘器，去除烟气中的飞灰颗粒，使排放满足环保标准，除尘效率达99.9%以上03烟气脱硫系统采用湿法、干法或半干法工艺脱除烟气中的SO?，石灰石-石膏湿法脱硫是最常用技术，脱硫效率超95%04烟气脱硝系统SCR或SNCR技术降低氮氧化物排放，通过喷入氨或尿素与NO?反应生成氮气和水，实现清洁排放锅炉运行中的安全保护措施

锅炉运行的热工参数监测温度测量仪表热电偶和热电阻用于测量蒸汽、烟气、给水温度，测量范围从0℃到1200℃，精度等级0.5级压力测量仪表压力变送器监测主蒸汽压力、炉膛负压、风压等参数，确保运行在设计范围内，防止超压或真空破坏流量测量仪表孔板、文丘里管、涡街流量计测量给水、蒸汽、燃料流量，为热平衡计算和经济运行提供数据基础物位测量仪表差压式、雷达式液位计监测汽包水位、除氧器水位等，水位是锅炉最重要的运行参数之一成分分析仪表

第三章：汽轮机设备及系统汽轮机工作原理与结构汽轮机是将蒸汽热能转换为机械能的旋转式动力机械。高温高压蒸汽进入汽轮机后，在喷嘴中膨胀加速，高速汽流冲击动叶片，推动转子旋转做功。汽轮机主要结构组成：静止部分：汽缸、隔板、喷嘴、轴承座转动部分：转子、叶片、联轴器辅助系统：调节系统、油系统、凝汽系统大型汽轮机通常采用高中低压三缸结构，蒸汽经过多级膨胀，充分释放能量。汽轮机辅助设备及运行维护主要辅助设备包括：润滑油系统：为轴承提供润滑和冷却凝汽系统：冷凝乏汽并维持真空抽汽系统：向加热器供汽提高循环效率DEH系统：数字电液控制系统

汽轮机安全监视系统（TSI）1振动监测轴承振动和轴振动测量，超标时报警或跳闸保护机组2轴位移监测监测转子轴向位移，防止转子与静止部件摩擦损坏3偏心监测测量转子在不同转速下的偏心度，判断转子动平衡状态4热膨胀监测监测汽缸和转子热膨胀差，防止动静摩擦和轴系变形5转速监测精确测量转速用于超速保护，防止飞车事故发生6保护逻辑：TSI系统采用三取二或二取一逻辑，当监测参数超过报警值时发出预警，超过危险值时自动触发保护动作，紧急停机保护设备安全。系统具备自诊断功能，实时监测传感器状态。典型TSI系统案例分析

汽轮机结构剖面图解析本剖面图详细展示了大型汽轮机的内部结构和关键部件。从左至右依次为：高压缸主蒸汽从此进入，经调节阀控制后进入高压喷嘴组和动叶片，完成第一阶段能量转换中压缸再热后的蒸汽进入中压缸继续膨胀做功，叶片高度逐渐增大以适应蒸汽比容增加低压缸采用