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公司景泰蓝掐丝工安全操作规程

文件名称：公司景泰蓝掐丝工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事景泰蓝掐丝工作的全体员工。规程旨在规范景泰蓝掐丝操作过程，确保员工安全，预防事故发生。操作过程中应严格遵守本规程及相关安全法律法规。员工应定期接受安全培训，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，以防高空坠落或物体打击。

b.佩戴防尘口罩，防止吸入灰尘和有害物质。

c.穿戴绝缘手套，以防触电。

d.穿着专用工作服，防止化学品溅染。

e.配戴护目镜，防止金属丝等异物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查掐丝机是否处于正常状态，如电源线、插头、开关等无损坏。

b.检查设备各部件是否完好，特别是掐丝机的主轴、丝槽、导轮等。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温工作时不会过热。

d.检查设备防护罩是否牢固，防止操作过程中发生意外伤害。

e.检查设备警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解设备状态。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，保持空气流通，减少有害气体积聚。

b.清理作业区域，移除易燃易爆物品，确保操作环境安全。

c.检查地面是否平整，防止操作人员滑倒。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的工具和材料，如剪刀、砂纸、胶带等，以便随时使用。

f.确保紧急疏散通道畅通无阻，以便在紧急情况下快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.开启电源，待设备预热至正常工作温度。

b.根据工艺要求，调整掐丝机转速和张力。

c.将准备好的金属丝放置于丝槽中，确保丝槽与金属丝匹配。

d.启动掐丝机，开始掐丝工作，操作人员应保持专注，监控设备运行情况。

e.掐丝完成后，关闭掐丝机，停止电源。

f.检查掐丝效果，如有不合格品，重新调整设备或金属丝，直至符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行精细掐丝时，需降低设备转速，以免金属丝断裂。

b.在进行复杂图案掐丝时，应先勾勒大轮廓，再逐步细化。

c.掐丝过程中，如需更换金属丝，应确保新旧金属丝的粗细一致。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，关闭电源，隔离设备。

b.若发现金属丝断裂，立即停止设备，检查原因，排除故障后重新操作。

c.如遇设备过热，立即停止设备，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.若发现设备操作异常，如声音异常、振动过大等，立即停止设备，检查原因并修复。

e.在处理异常工况时，确保操作人员自身安全，避免发生二次伤害。

f.处理完异常后，记录问题及处理措施，以备后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行噪音在正常范围内，无异常响动。

b.设备温度保持在规定的工作温度，冷却系统运行正常。

c.掐丝机转速稳定，与设定值相符。

d.金属丝张力均匀，无松弛或断裂现象。

e.机器润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

f.设备操作面板指示灯显示正常，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.设备运行噪音过大，可能存在轴承磨损或传动带松动。

b.设备过热，可能是冷却系统故障或设备长时间连续工作导致。

c.掐丝机转速不稳定，可能是因为电机故障或传动部件损坏。

d.金属丝断裂，可能是丝槽损坏或金属丝质量不佳。

e.润滑油脂泄漏，可能是密封件老化或安装不当。

f.设备操作面板显示故障代码，指示具体故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、温度、转速等。

b.使用温度计、转速表等工具进行设备参数的测量和记录。

c.发现异常现象时，立即停止设备，进行初步检查和判断。

d.对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好工作状态。

e.定期对设备进行专业检修，更换磨损或损坏的零部件。

f.建立设备维护保养记录，对设备的使用情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行噪音是否在正常范围内，有无异常响动。

b.观察设备温度，确保不超过安全工作温度。

c.测量掐丝机转速，与设定值进行比对。

d.检查金属丝张力，确保均匀且无松弛或断裂。

e.检查润滑系统，观察是否有润滑油脂泄漏。

f.检查设备操作面板，确认指示灯显示正常，无故障报警。

2.调整方法：

a.若发现设备噪音过大，检查轴承和传动带，必要时进行调整或更换。

b.设备过热时