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2025年化工总控工实操考试题目及答案

一、化工设备操作与维护

1.离心泵的启动与调节操作

在化工生产中，离心泵是常见的流体输送设备。现有一台单级单吸离心泵，已知其额定流量为50m3/h，扬程为30m，转速为2900r/min。请描述该离心泵的启动操作步骤，并说明如何通过调节阀门来控制流量。-启动操作步骤：-(1).检查离心泵的外观，确保无明显损坏和异常。-(2).检查泵的润滑情况，油位应在油标中心线附近。-(3).关闭出口阀门，打开进口阀门，使液体充满泵体。-(4).盘车数圈，检查泵轴转动是否灵活。-(5).启动电机，观察电机的启动电流和泵的运转情况。-(6).当泵达到正常转速后，逐渐打开出口阀门，调节流量至所需值。-流量调节方法：-通过调节离心泵出口阀门的开度来控制流量。阀门开度越大，流量越大；阀门开度越小，流量越小。在调节阀门时，应注意观察泵的压力和电机的电流，避免泵的流量过大或过小，导致泵的损坏或电机过载。

2.换热器的清洗与维护

某化工厂的列管式换热器在长期运行后，传热效率下降，需要进行清洗和维护。请简述列管式换热器的清洗方法和维护要点。-清洗方法：-(1).机械清洗：使用刷子、刮刀等工具，清除换热器管内和管外的污垢。-(2).化学清洗：根据污垢的性质，选择合适的化学清洗剂，如酸、碱、有机溶剂等，通过循环清洗的方式，清除污垢。-(3).高压水清洗：使用高压水枪，对换热器管内和管外进行冲洗，清除污垢。-维护要点：-(1).定期检查换热器的运行情况，包括进出口温度、压力、流量等参数，及时发现问题并处理。-(2).定期清洗换热器，防止污垢积累，影响传热效率。-(3).检查换热器的密封情况，确保无泄漏现象。-(4).对换热器的管道和设备进行防腐处理，延长使用寿命。-(5).定期更换换热器的易损件，如垫片、密封环等。

3.反应釜的操作与控制

某化工生产过程中使用的反应釜，其容积为5m3，设计压力为1.0MPa，设计温度为150℃。反应釜内进行的是放热反应，需要严格控制反应温度和压力。请描述反应釜的操作步骤和温度、压力控制方法。-操作步骤：-(1).检查反应釜的外观和附属设备，确保无损坏和异常。-(2).检查反应釜的密封情况，确保无泄漏现象。-(3).向反应釜内加入反应物和催化剂。-(4).关闭反应釜的进出口阀门，启动搅拌器。-(5).缓慢加热反应釜，使反应温度逐渐升高至所需值。-(6).在反应过程中，密切观察反应釜的温度、压力和搅拌器的运行情况，及时调整加热和冷却系统，控制反应温度和压力。-(7).反应结束后，停止加热和搅拌，缓慢冷却反应釜。-(8).打开反应釜的出口阀门，将反应产物排出。-温度、压力控制方法：-温度控制：通过调节加热和冷却系统的流量和温度，控制反应釜内的温度。当反应温度过高时，增加冷却系统的流量和降低冷却介质的温度；当反应温度过低时，增加加热系统的流量和提高加热介质的温度。-压力控制：通过调节反应釜的进出口阀门和安全阀的开度，控制反应釜内的压力。当反应釜内的压力过高时，打开安全阀或出口阀门，释放压力；当反应釜内的压力过低时，关闭出口阀门或增加反应物的加入量。

二、化工工艺参数控制

1.流量控制

在化工生产中，流量控制是保证生产稳定运行的重要参数之一。现有一个管道系统，需要将流体的流量控制在20m3/h。请说明常用的流量控制方法和流量测量仪表，并描述如何使用调节阀来实现流量控制。-常用的流量控制方法：-(1).节流调节：通过改变管道的流通截面积，调节流体的流量。-(2).旁路调节：通过在管道上设置旁路，将一部分流体分流，调节主管道的流量。-(3).改变泵的转速：通过改变泵的转速，调节泵的流量。-常用的流量测量仪表：-(1).差压式流量计：如孔板流量计、文丘里流量计等。-(2).容积式流量计：如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计等。-(3).速度式流量计：如涡轮流量计、涡街流量计等。-使用调节阀实现流量控制的方法：-调节阀是一种常用的流量控制设备，通过调节阀门的开度，改变管道的流通截面积，从而控制流体的流量。具体操作步骤如下：-(1).选择合适的调节阀，根据管道的直径、流体的性质和流量要求，选择合适的调节阀类型和口径。-(2).安装调节阀，将调节阀安装在管道上，并连接好进出口管道和控制信号线路。-(3).设定流量控制目标值，根据生产要求，设定调节阀的流量控制目标值。-(4).调节调节阀的开度，通过调节调节阀的开度，使流体的流量达到设定的目标值。在调节过程中，应