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污水处理厂运行质量控制手册

第一章总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范污水处理厂的日常运行管理，明确各环节质量控制要点，确保污水处理工艺稳定高效运行，出水水质持续达标，保护水环境安全。同时，通过科学的质量控制手段，降低运行成本，提升运营管理水平，为污水处理厂的可持续发展提供坚实保障。

1.2编制依据

本手册依据国家及地方相关的法律法规、标准规范、设计文件以及污水处理厂实际运行经验进行编制。主要参考包括但不限于《城镇污水处理厂污染物排放标准》、《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》等相关要求。

1.3适用范围

本手册适用于本厂各级管理人员、技术人员及一线操作人员，作为日常运行、操作、维护和管理工作的指导性文件。凡与污水处理厂运行质量相关的各项活动，均应遵循本手册的规定。

1.4质量目标

1.出水水质指标稳定达到国家及地方相关排放标准要求，主要污染物去除率达到设计及考核要求。

2.污水处理量达到设计能力或上级下达的处理任务。

3.设备完好率、运转率保持在较高水平，确保工艺连续稳定运行。

4.生产过程能耗、药耗等主要经济技术指标控制在合理范围内。

5.杜绝重大安全责任事故和环境污染事故。

第二章组织机构与职责

2.1组织机构

明确污水处理厂质量控制管理体系的组织架构，通常包括厂部、运行管理部门、设备维护部门、水质监测部门及安全生产部门等。各部门应协同工作，共同保障运行质量。

2.2主要职责

2.2.1厂长（或负责人）

对污水处理厂运行质量负总责，审批质量控制相关的重要文件和决策，确保资源投入，组织制定并监督实施质量目标和质量计划。

2.2.2运行管理部门

负责污水处理工艺的日常运行管理，包括各处理单元的操作、工艺参数的监控与调整、运行记录的填写与整理，确保工艺稳定运行。

2.2.3设备维护部门

负责所有生产设备、电气仪表的日常巡检、维护保养和故障维修，确保设备完好率和正常运行，为工艺运行提供保障。

2.2.4水质监测部门

负责进水、各工艺单元出水及最终出水的水质指标监测与分析，及时准确提供监测数据，为工艺调整和质量评估提供依据。

2.2.5安全生产部门

负责制定和实施安全生产规章制度，组织安全培训和演练，监督安全操作规程的执行，预防和处理安全事故。

2.2.6各岗位人员

严格遵守本手册及相关操作规程，认真履行岗位职责，做好本职工作记录，积极参与质量改进活动。

第三章运行控制与管理

3.1工艺参数控制

3.1.1格栅

根据进水水质和流量，合理控制格栅机的运行频次和时间，确保栅渣清除及时，避免栅前壅水或栅后水头损失过大。记录栅渣量及特性。

3.1.2沉砂池

控制沉砂池的水力停留时间、水平流速等参数，确保砂粒有效沉降。定期排砂，观察砂粒性状，防止浮渣进入后续处理单元。

3.1.3生物处理单元

*溶解氧（DO）：根据工艺类型（好氧、缺氧、厌氧），严格控制各区域DO浓度在适宜范围。好氧区DO一般控制在1.5-3.0mg/L，缺氧区DO应低于0.5mg/L，厌氧区DO应尽可能接近0mg/L。

*pH值：控制生物反应池内pH值在6.5-8.5之间，确保微生物活性。

*温度：监测水温，了解其对生物处理效果的影响，必要时采取调控措施。

*污泥浓度（MLSS/MLVSS）：维持适宜的污泥浓度，根据污泥负荷、污泥龄等参数调整排泥量和回流污泥量。

*污泥回流比与混合液回流比：根据脱氮除磷要求及运行效果，优化调整回流比。

*曝气系统：确保曝气均匀，曝气设备运行正常，定期清理曝气头/管，防止堵塞。

3.1.4沉淀池

控制沉淀池的表面负荷、水力停留时间。观察出水堰水质，确保出水清澈，无明显悬浮物带出。定期排泥，控制污泥斗内泥位，防止污泥腐败或流失。

3.1.5加药系统

根据水质监测结果，准确控制混凝剂、絮凝剂、消毒剂等药剂的投加量。定期校准加药计量设备，确保投加精度。观察加药效果，及时调整。

3.1.6污泥处理与处置单元

根据污泥性质和处理工艺要求，控制污泥浓缩、脱水、稳定等单元的运行参数，确保污泥处理效果，减少二次污染。

3.2操作控制

各岗位操作人员应严格按照操作规程进行设备启停和参数调整。操作前应检查设备状态，操作过程中密切关注仪表显示和设备运行状况，操作后做好记录。关键操作应执行双人复核制度或得到授权。

3.3巡检管理

建立完善的巡检制度，明确巡检路线、巡检内容、巡检频次和巡检记录要求。巡检人员应认真负责，对发现的异常情况及时报告并采取初步应急措施，做好详细记录。巡检内容包括设备运行状况、工艺参数、水质外观、构筑物及管道有无渗漏、安全设施等。

3.4异常情况处理与应急预案

3.4.1异常情况识别

能够识别常见的异常情况，如进水水质水量突变、出