制冷设备日常维护巡检记录.docxVIP

制冷设备日常维护巡检记录

引言

制冷设备作为现代生产与生活中不可或缺的关键组成部分，其稳定、高效运行直接关系到生产连续性、产品质量乃至运营成本。日常维护巡检工作，是及时发现潜在故障、预防突发停机、延长设备使用寿命、确保运行安全的基础性工作。一份详尽、规范的巡检记录，则是这一工作的客观体现与有效追溯依据，它不仅能反映设备当前的健康状况，更能为设备的保养、维修及性能优化提供数据支持。因此，建立并严格执行制冷设备日常维护巡检记录制度，对于保障设备长期稳定运行具有至关重要的现实意义。

一、巡检内容与标准

日常巡检应遵循“全面覆盖、重点突出、细致入微”的原则，对制冷设备各关键系统及部件进行系统性检查。

1.1制冷压缩机

*运行状态：观察压缩机运行是否平稳，有无异常振动。倾听压缩机运转声音，应清晰、均匀，无明显异响、撞击声或摩擦声。

*温度检查：触摸压缩机壳体、前后轴承座及电机外壳温度，感知其温升是否在正常范围内，有无局部过热现象。

*压力参数：查看压缩机吸气压力、排气压力，应在设备技术文件规定的正常工作区间内。

*油位与油质：检查曲轴箱或油分离器内的油位，应在规定刻度范围内。观察润滑油颜色及清洁度，油质应清澈，无乳化、变黑或杂质。

*泄漏检查：仔细检查压缩机各密封面、连接接头处有无制冷剂泄漏迹象（如油渍、结霜异常）。

1.2冷凝器与蒸发器

*换热效果：对于风冷式冷凝器，检查散热片是否清洁，有无灰尘、杂物堵塞，风扇运转是否正常，风量是否充足；对于水冷式冷凝器，检查进出水温度、水流量是否正常，水质是否清洁，换热管有无结垢堵塞迹象。

*蒸发器同样关注其换热效果：查看蒸发盘管表面结霜/结露是否均匀，有无局部严重结霜、结垢或油污附着。若为满液式蒸发器，注意液位是否正常。

*压力与温度：检查冷凝器出液压力、温度，蒸发器吸气压力、温度，应符合系统运行逻辑。

*泄漏检查：检查管束、端盖、阀门及连接管路有无泄漏。

1.3膨胀阀与节流装置

*工作状态：观察热力膨胀阀阀体结霜情况，通常应在出口侧开始结霜，且结霜均匀稳定，避免“满天霜”或异常结霜。

*阀体与感温包：检查膨胀阀阀体有无异常振动或噪音，感温包安装是否牢固、紧贴蒸发器出口管，保温是否良好，有无破损或泄漏。

*过滤器：检查膨胀阀前的干燥过滤器，观察其是否结霜或结露异常，判断是否存在堵塞风险。

1.4制冷系统管路与阀门

*整体检查：检查各管路有无明显变形、腐蚀，保温层是否完好，有无破损、脱落。

*阀门状态：确认各手动阀门的开闭状态是否符合当前运行要求，阀门手轮、执行机构是否完好，有无泄漏。

*连接部位：重点检查法兰、焊接点、阀门接口等部位有无制冷剂泄漏（可配合检漏工具）或油污。

1.5电气控制系统

*控制柜（箱）：检查控制柜内各元器件（接触器、继电器、断路器、指示灯、仪表等）工作是否正常，有无过热、烧灼痕迹，接线端子有无松动、氧化，内部有无异响、异味。

*仪表显示：确认各温度、压力、电流、电压等仪表读数是否在正常范围，与实际运行状态是否相符。

*安全保护装置：测试或确认高低压保护、油压差保护、过载保护、防冻保护等安全装置功能是否可靠有效。

*线路检查：检查外部连接线路有无老化、破损、鼠咬痕迹，走线是否规范。

1.6辅助设备

*冷却塔（若有）：检查冷却塔运行是否平稳，风机、电机有无异响、振动，填料是否完好，水质是否清洁，水位是否正常，有无漏水。

*水泵（若有）：检查水泵运行声音、振动、轴承温度，进出口压力是否正常，有无漏水。

*储液器、气液分离器等：检查液位、压力是否正常，有无泄漏。

1.7环境卫生与安全

*设备周边：检查制冷设备周围环境是否整洁，有无杂物堆放，通风是否良好，照明是否充足。

*安全设施：检查消防器材是否齐全有效，紧急停车按钮是否正常，设备接地是否良好。

*标识标牌：检查设备名称、编号、安全警示标识等是否清晰、完整。

二、巡检周期与频次

根据制冷设备的重要程度、运行负荷、环境条件及历史故障情况，制定合理的巡检周期。通常包括：

*日常巡检：每日定时进行，由当班运行人员执行，重点关注设备运行参数及有无明显异常。

*定期巡检：可按周、月或季度进行，由专业维护人员执行，进行更全面、细致的检查和简单的维护保养工作。

三、记录规范与要求

巡检记录是巡检工作的书面凭证，必须做到及时、准确、清晰、完整。

3.1记录内容

*基本信息：记录日期、时间、天气情况、巡检人员姓名、设备编号/名称、运行班次。

*环境参数：如机房温度、湿度等。

*运行参数：详细记录各关键部位的压力（吸气、排气、油压、冷凝压力、蒸发压力等）、温度