深度解析(2026)《JBT 12734-2016再制造内燃机 连杆工艺规范》.pptxVIP

《JB/T12734-2016再制造内燃机连杆工艺规范》(2026年)深度解析

目录再制造内燃机连杆标准出台背景与行业价值:为何它成为绿色制造的关键指南?再制造连杆原材料与回收件要求:未来五年如何确保再制造件的质量源头可控?再制造连杆检测与分类技术:热点聚焦如何通过精准检测提升再制造效率?再制造连杆装配技术要求:专家解读如何保障装配精度与整机匹配性?再制造连杆包装、运输与储存:前瞻性分析未来行业对物流环节的规范要求?再制造连杆核心术语与定义解析:专家视角下如何精准把握标准基础框架?再制造连杆拆解与清洗工艺:深度剖析标准中关键环节的操作要点与趋势?再制造连杆修复与加工工艺:核心工艺环节如何实现质量与性能双达标?再制造连杆质量检验与试验:疑点解惑怎样通过严格检验规避质量风险?再制造连杆标准实施与行业影响:深度剖析其对再制造产业升级的推动作用、再制造内燃机连杆标准出台背景与行业价值：为何它成为绿色制造的关键指南？

再制造产业发展现状与标准需求紧迫性A随着资源环境约束日益趋紧，再制造产业成为实现循环经济的重要途径。内燃机作为关键动力装备，其连杆再制造潜力巨大。但此前行业缺乏统一规范，导致产品质量参差不齐。该标准出台前，再制造连杆存在工艺不统一、质量无保障等问题，制约产业发展，标准需求极为迫切。B

（二）标准制定的主要依据与核心目标标准制定依据《中华人民共和国标准化法》等法规，参考国内外相关技术文件。核心目标是规范再制造内燃机连杆工艺过程，确保再制造连杆质量、性能与安全，提高资源利用率，促进再制造产业健康有序发展，实现经济效益与环境效益双赢。

（三）标准在绿色制造体系中的定位与作用该标准是绿色制造体系的重要组成部分。它明确再制造连杆工艺要求，推动内燃机再制造规范化，减少废旧连杆浪费与环境污染。通过标准化生产，提升再制造产品竞争力，引导行业向绿色、高效方向发展，为绿色制造提供关键技术支撑。12

、再制造连杆核心术语与定义解析：专家视角下如何精准把握标准基础框架？

再制造内燃机连杆的界定与范围再制造内燃机连杆指对废旧内燃机连杆进行拆解、清洗、检测、修复、加工、装配等工艺，使其质量和性能达到或接近新品的连杆。标准明确其适用范围为往复活塞式内燃机的连杆再制造，不涵盖特殊用途内燃机连杆。12

0102（二）关键术语的内涵与行业认知统一标准中的“再制造”“废旧件”“修复”等关键术语，需精准理解。“再制造”强调系统性工艺过程与质量达标；“废旧件”指失去原有使用价值但具备再制造潜力的连杆；统一术语认知可避免行业沟通偏差，为标准实施奠定基础。

（三）术语定义对标准执行的基础性影响准确的术语定义是标准执行的前提。若对术语理解偏差，会导致工艺操作、质量检测等环节出现失误。例如，误判“修复”范围可能使不合格连杆流入市场，影响整机性能。清晰术语定义确保各环节执行标准时目标明确、操作规范。12

、再制造连杆原材料与回收件要求：未来五年如何确保再制造件的质量源头可控？

回收连杆的准入条件与筛选标准01回收连杆需满足外观无严重损伤、材质符合要求等准入条件。筛选标准包括尺寸公差、表面质量、内部缺陷等，通过目视检查、尺寸测量、无损检测等手段筛选，剔除无再制造价值的连杆，从源头把控质量。02

（二）再制造过程中原材料的质量要求再制造所用原材料如焊丝、焊条、修复剂等，需符合相关国家标准。原材料应有质量证明文件，进厂时需检验其化学成分、力学性能等，确保原材料质量合格，避免因原材料问题影响再制造连杆性能。

（三）未来五年原材料与回收件管理趋势预测未来五年，将更注重回收件溯源管理，建立回收件信息数据库。原材料方面，将倾向于环保、高性能材料，同时加强供应链管理，实现原材料与回收件质量全程可控，采用智能化手段提升筛选与管理效率。12

、再制造连杆拆解与清洗工艺：深度剖析标准中关键环节的操作要点与趋势？

拆解前需对废旧内燃机连杆总成进行标识、记录，准备好拆解设备与工具。安全规范包括操作人员佩戴防护装备、设备接地等，确保拆解过程安全，避免人身伤害与设备损坏，同时防止拆解过程对连杆造成二次损伤。拆解前的准备工作与安全规范010201

（二）拆解工艺的步骤与操作技术要求拆解按规定顺序进行，先拆卸连杆盖螺栓，分离连杆盖与连杆体等。操作时需控制力度，避免使用蛮力，防止连杆变形或损伤螺纹孔等关键部位。对拆解后的零部件进行分类存放，做好标识。12

（三）清洗方法的选择与质量验收标准01清洗方法