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安全生产风险评价报告
为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。
?识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
?1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；
2、常规和异常活动；
3、事故及潜在的紧急情况；
4、所有进入作业场所的人员活动；
5、原材料、产品的运输和使用过程；
6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；
7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；
8、丢弃、废弃、拆除与处置；
9、气候、地震及其他自然灾害等。
?可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。
1、工作危害分析法（JHA）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。
2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
本公司风险评价方法的选取：
1、?????????各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）；
2、?????????岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）；
3、?????????设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL）。
?
（一）物料危险性分析。
企业常用的危险化学品主要有如下危险特性：
1）易燃、易爆性；
2）易挥发性；
3）流动扩散性；
4）受热膨胀性；
（二）作业场所危险性分析。
作业场所的危险、有害因素辨识：
1)火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源；
2)容器爆炸；
3)中毒和窒息；
4)物体打击；
5)高处坠落；
6)机械伤害；
7)车辆伤害；
8)起重伤害；
9)触电；
10)灼烫等；
（三）职业健康危险性分析。
可能存在的职业危害有：
1)有机毒物中毒
2)高温危害；
3)噪声危害；
4)粉尘危害；
5)其他伤害等。
?
采用风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法，具体评价准则规定为：
事故发生的可能性L判断准则
等级
标?准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
5
使用工具
不锈钢、铜制或木制
产生火花，引起爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行。
2
3
6
中等
6
支承基础、周围环境
无裂纹、无沉降，整洁
泄漏、爆炸，污染环境
日常检查、观测，做好记录。
3
3
9
中等
7
周边环境、火源
易燃物质或周边存在火源
引燃火灾或爆炸
加强检查、定时巡查。
2
3
6
可接受
7．2用安全检查表（SCL）对公司的危险化学品仓库区进行分析，评价出风险等级如下：
?序号
检查项目
检查标准
不符合标准（产生偏差）的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
?
风险
等级
1
管理制度和操作规程
有效、张贴在现场
导致人员受伤
日常检查，有制度和规程并严格执行。
1
5
5
可接受
2
防火间距和耐火等级、安全通道与疏散
符合《建筑设计防火规范》要求
违反法规
导致人员受伤
防火间距和耐火等级符合要求，出口设有安全疏散标志，通道畅顺。
1
5
5
可接受
3
防雷监测及接地装置
接地电阻≤4Ω，接地装置完好，无生锈现象
雷击放电导致爆炸
定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行。
1
5
5
可接受
4
现场通风设施、消防设施、报警装置、安全标志
有效、醒目
设施不完善会导致人员受伤
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器。
2
3
6
可接受
5
使用工具
铜制或木制
产生火花，引起爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器。
2
3
6
可接受
6
电气设施和线路
防爆，无移动电气设施
短路产生火花，引起火灾
日常检查，有管理规定
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