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大型体育场馆桩基施工技术案例

引言

大型体育场馆作为城市基础设施的重要组成部分，不仅承载着重大体育赛事和文化活动的举办功能，其独特的建筑造型和复杂的结构体系也使其成为城市的地标性建筑。此类建筑往往具有跨度大、荷载重、结构形式复杂等特点，对地基基础的承载能力、变形控制及整体稳定性提出了极高要求。桩基工程作为地下隐蔽工程，是整个建筑结构安全的基石，其施工质量直接关系到上部结构的安全与正常使用。本文结合XX市奥林匹克体育中心主体育场（以下简称“案例工程”）的实际施工经验，对大型体育场馆桩基施工的关键技术、难点及应对措施进行阐述，以期为类似工程提供借鉴。

一、工程概况与地质条件

1.1工程概况

案例工程为XX市重点民生工程，总建筑面积约X万平方米，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋盖采用大跨度钢结构。建筑高度约X米，看台可容纳观众约X万人。由于建筑体型庞大，上部结构荷载分布不均，尤其是大跨度钢结构屋盖对支座处基础产生巨大的竖向及水平荷载，因此对桩基的承载能力和变形性能要求极为苛刻。

1.2工程地质条件

根据勘察报告，场地地貌单元为河流相冲洪积平原，场地土层分布自上而下主要为：

1.素填土：松散，主要由黏性土及少量建筑垃圾组成，层厚不均。

2.粉质黏土：可塑-硬塑状态，中等压缩性，层厚较大，分布连续，具有一定承载力。

3.粉土：稍密-中密，湿，中等压缩性，局部夹薄层粉砂。

4.细砂：中密-密实，饱和，低压缩性，层位稳定。

5.中风化砂岩：岩质较硬，裂隙较发育，为场地良好的桩端持力层。

地下水位较高，稳定水位埋深在地表下X米左右，对混凝土结构具弱腐蚀性。

二、桩基选型与设计要点

2.1桩基选型

基于对工程地质条件、上部结构荷载特性、施工环境及经济性的综合考量，设计单位经过多方案比选，最终确定本工程桩基采用钻孔灌注桩，部分区域（如大跨度屋盖支座下方）采用嵌岩桩以提高单桩承载力和抗拔性能。桩端持力层主要选择在中风化砂岩，以确保桩基具有足够的承载力和较小的沉降。

2.2设计参数

桩径：根据荷载大小，采用X种不同桩径，主要桩径为X毫米及X毫米。

桩长：有效桩长根据地质条件及持力层埋深确定，一般在X米至X米之间。

单桩承载力特征值：根据桩径、桩长及岩土力学参数计算确定，主要桩型单桩承载力特征值在X千牛至X千牛之间。

桩身混凝土强度等级：不低于C30，嵌岩桩部分提高至C35。

三、关键施工技术与质量控制

3.1施工准备

施工前，组织技术人员进行详细的图纸会审和技术交底，编制专项施工方案并通过专家论证。对施工场地进行平整，做好排水系统，确保桩机行走及作业面稳定。同时，对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格检验，确保符合设计及规范要求。测量放线严格按照设计图纸进行，建立轴线控制网和高程控制点，并进行复核。

3.2钻孔灌注桩施工工艺

本工程钻孔灌注桩主要采用冲击钻和回旋钻两种成孔方式，根据不同地层条件灵活选用。

3.2.1成孔

冲击钻成孔：适用于岩层及较硬土层。开孔时低锤密击，确保孔位准确、垂直度符合要求。进入岩层后，根据岩性调整冲程和冲击频率，以提高钻进效率并保证孔壁稳定。

回旋钻成孔：适用于土层及砂层。采用泥浆护壁，控制泥浆比重、黏度和含砂率，防止塌孔。钻进过程中，及时清理钻渣，保持孔内水头高度。

成孔过程中，经常检查孔位、孔径、孔深和垂直度，发现偏差及时纠正。终孔后，进行孔深、孔径、沉渣厚度验收，符合要求后方可进行下道工序。

3.2.2清孔

清孔是确保桩基承载力的关键环节。采用换浆法或抽浆法进行清孔，确保孔底沉渣厚度≤X厘米（端承桩）或≤X厘米（摩擦桩），孔内泥浆性能指标满足设计要求。清孔后应尽快灌注混凝土，避免孔底沉渣再次淤积。

3.2.3钢筋笼制作与安装

钢筋笼在专用加工场地制作，严格控制钢筋规格、数量、间距及焊接质量。钢筋笼分节制作，吊装时采用两点起吊，确保其垂直度，避免碰撞孔壁。钢筋笼安装到位后，固定牢固，防止灌注混凝土时上浮或偏移。

3.2.4混凝土灌注

混凝土采用商品混凝土，罐车运输，导管法水下灌注。导管使用前进行水密性试验和接头抗拉试验。灌注前，再次检查孔底沉渣厚度，超标时进行二次清孔。混凝土坍落度控制在X厘米至X厘米之间。首灌混凝土量应保证导管埋入混凝土深度≥X米。灌注过程中，连续作业，严禁中途停顿，并随时测量混凝土面高度，及时提升和拆卸导管，确保导管埋深始终控制在X米至X米范围内。灌注至桩顶设计标高以上X米左右，以保证桩头混凝土质量。

3.3嵌岩桩施工要点

对于设计要求进入中风化砂岩一定深度的嵌岩桩，施工中重点控制：

入岩判断：根据地质勘察报告、钻进速度变化及岩样鉴定，准确判断钻头是否进入中风化砂岩。

嵌岩深度控制：进入设计持力层后，记录钻进进尺，确保达到设计要求的嵌岩深度。可采用岩