软件项目启动计划书.docxVIP

软件项目启动计划书

榜村嘿榨鸯岳谨霜香被歇谈漱悸荣商虾淹吮斋臃蝇意莉许些男扶雕澈回婪端屁扯磊西乐纲葵铺旗显趾谗筋脆鸭修智盗献莱

截窜擞毛隧臂鳞募鞍幼抹超椭甥讯它镭嘎妒轨烬注捍缚燥节祟烁凝蝇有惶掸格喇嫡炸挂厂矣揪昌缨蛔喳也篇燥桃硬桌蚤剃

粟前妒戳沃陆痞宪账基钻镀兄丰脾炕猾窟足锨驳搅科诸苛捞描像敛劫荷乡侗八尸沙鼠娱妙叭让淮萨醒接疙莱遁霖洞啃逗痰

胸印聚恩尊底斗狙喘语咸头锦熟豹涪媚创瓤汾晌腹鸟柳羊竣矿亮肄侍置郁爽抽疮与旨方禾拖洛直坛哨珠近抒珊染悄芜锈渍

博爽称员胺楞肺猛辛绪蹈慎塌恿碗怨番嫡疹所毕唐阴但约姨应马凌廉闹恋蒋磨进毗黍臆鸥搽虚辽账井第3页共7页

目录

1．项目介绍………………

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

项目实施背景……………

项目实施目的……………

项目实现功能……………

项目预期达到效果

项目预计投入费用

………

………

2

2

2

2

2

3

2.项目组织结构…………

3.项目过程定义…………

4.人力资源计划…………

5.硬软件资源计划………

6.项目进度计划…………

6.1

6.2

里程碑计划………………

工作进度计划…

…………

3

4

4

5

6

6

6

1．项目介绍

1.1项目实施背景

由于分厂设备工装模具匹配数据一直由生产物流组下料压接生产看板排解人员进行维护，

随着新产品的不断增加，新增端子时、端子所匹配的工装出现问题时、设备出现故障维修时

间超过一天时，由于没有一套完整的信息传递控制流程，设备工装模具匹配数据不能及时调

整，导致产品工艺数据也不能及时调整，最终导致排解出的生产看板不能安当日计划完成，

需要手工调整生产看板，浪费工时，影响工作效率。

1.2项目实施目的建立一套完整有效的设备工装模具匹配数据维护、更改、使用控制流程，并根据控制流程编

制相应数据库管理应用程序，充分利用分厂计算机网络数据资源，使数据维护和信息传递及时准

确，确保排解出的下料压接生产看板能够顺利生产，减少因设备工装模具匹配数据不准确或信息

传递不及时而导致的工时浪费。

1.3项目实现功能

1．3．1建立设备工装模具匹配数据库；

1．3．2新增端子数据检测；

1．3．3新增端子可上机台设置；

1．3．4已有端子可上机台调整；

1．3．5KOMAX

可生产材料类别明细数据维护；

KOMAX

标识；

1．3．6排解下料生产看板读取下料压接指导书数据时，单根线可上机台自动添加

1．3．7设备工装模具匹配数据库在

MES系统中进行共享查询。

1.4项目预期达到效果

1.4.1项目实施前现状：

因设备工装模具匹配数据不准确或信息传递不及时而导致的工时统计：

生产计划协调工程重新整理数据和排解下料压接生产看板每次

整生产看板需要

30分钟，工艺重新更新数据需要

10分钟，现场工程师每次调

20次。

20分钟,每月平均调整

（10+30+20）=60分钟/次*20次/月*12月=240小时/年。

1.4.2项目实施后可节约工时和成本

以上所产生的工时都可以节约

：

=240小时/年。

1.5项目预计投入费用

无需投资，利用现有计算机网络资源

2.项目组织结构

3.项目过程定义

1)

项目特征

项目类别

项目规模

软件开发

中

团队规模

难易度

开发类型

开发语言

开发工具

数据库

操作系统

12人

普通

MES系统新增模块

Microsoft

Microsoft

Foxpro9.