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矿石处理工职业健康及安全操作规程

文件名称：矿石处理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事矿石处理工作的员工。规程旨在确保员工在矿石处理过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产秩序。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保矿石处理工作安全、高效、有序进行。规程内容涉及矿石处理过程中的基本要求、操作规范、安全防护措施等，旨在为员工提供全面的安全保障。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。特殊作业环境可能还需配备防静电服、防毒面具等。

2.设备检查：操作前应全面检查矿石处理设备，确保所有设备处于良好工作状态。具体包括：

-检查电机、传动装置、轴承等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。

-检查输送带、筛分设备、破碎机等是否有磨损、裂纹或其他损坏。

-检查液压系统、气动系统是否泄漏，各阀门开关是否灵活。

-检查电气设备绝缘是否良好，接地是否可靠。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行彻底检查，确保符合以下条件：

-工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-确认地面无油污、积水，防止滑倒。

-检查消防设施是否完好，消防通道畅通无阻。

-检查应急照明和疏散指示标志是否清晰可见。

4.安全警示：操作前应检查所有安全警示标志是否清晰可见，包括紧急停止按钮、警示标语等。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的矿石、药剂、辅助材料等，并放置在指定位置，方便操作。

6.操作培训：新员工或调岗员工在操作前必须接受专业培训，熟练掌握操作流程和应急处理措施。

7.工作票制度：所有矿石处理作业必须办理工作票，明确作业内容、安全措施、负责人等信息。

8.通讯设备：确保操作现场通讯设备畅通，以便及时沟通和应急响应。

9.作业前会议：作业前召开班前会，对作业任务、安全注意事项、操作流程等进行详细说明和确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，排除有害气体。

-接着，按照作业票上的顺序，依次开启设备，从初级破碎机开始，逐步过渡到后续处理设备。

-在设备运行稳定后，开始按计划加入矿石，注意控制加料速度和量，避免设备过载。

-操作过程中，应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动等参数，确保设备正常工作。

-完成矿石处理流程后，关闭所有设备，顺序为从后端开始逐步关闭，防止设备内残留物料堵塞。

2.作业方式：

-加料时，操作人员应站在安全位置，使用专用工具，避免直接用手接触矿石。

-控制设备运行速度和压力，根据矿石特性调整，确保处理效果。

-定期对设备进行手动润滑，防止设备因润滑不足而损坏。

-监控设备运行数据，如发现异常，立即采取措施调整。

-清理设备时，使用适当的清洁工具，避免损坏设备表面。

3.异常处置：

-设备出现故障时，立即停止相关设备的运行，并上报维修人员。

-如遇紧急情况，如设备漏电、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

-对于设备故障，根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换零部件、调整参数等。

-处理过程中产生的废料和废水，应按照环保规定进行处理，不得随意丢弃。

-作业结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。

4.安全注意事项：

-操作人员必须熟悉设备操作规程和安全操作规程，确保在紧急情况下能正确处置。

-严禁操作人员在设备运行时进行维修或调整。

-严禁无关人员进入作业区域。

-作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，上报并采取措施消除隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-设备各部分温度、压力在正常范围内，无过热或泄漏现象。

-电气系统无跳闸、短路等异常，所有指示灯工作正常。

-输送带运行顺畅，无堵塞、跑偏等现象。

-机器部件运行无异常磨损，如轴承、齿轮等无严重磨损痕迹。

-润滑系统正常工作，润滑充足。

-安全防护装置完好，如防护罩、急停按钮等均处于有效状态。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现异常噪音、振动或震动加剧。

-电机或泵等设备过热，温控指示异常。

-输送带出现跑偏、打滑、撕裂等情况。

-电气系统出现异常信号，如跳闸、短路、电压波动等。

-设备部件出现明显磨损或损坏，如轴承松动、齿轮断裂等。

-安全防护装置失效，如防护罩脱落、急停按钮失灵等。

3.状态监测方法：

-听诊法：通过听设备运行声音的变化来判