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年产13万吨醋酸生产工艺计算过程案例

目录

TOC\o1-3\h\u20458年产13万吨醋酸生产工艺计算过程案例 1

46581.1物料衡算 1

40951.1.1氧化塔的物料衡算 1

320881.1.2蒸发器物料衡算 5

89571.1.3脱低沸物塔物料衡算 6

171961.1.4脱高沸物塔物料衡算 7

247601.1.5醋酸回收塔物料衡算 7

147181.2热量衡算 9

224911.2.1氧化塔热量衡算 9

30421.2.2蒸发器热量衡算 14

263381.2.3脱低沸物塔热量衡算 16

172361.2.4脱高沸物塔热量衡算 19

116751.2.5成品醋酸冷凝器热量衡算 20

1.1物料衡算

设计依据

醋酸年产量：13万吨，选择开工时间：8000h，收率按92%计算。

则每小时生产醋酸：1.3×105×1000/8000=16250kg/h

故乙醛进料量为16250×44/60×1/0.92=12953kg/h

所以每小时乙醛的进料量为13000kg

1.1.1氧化塔的物料衡算

各物料在原料中的的分配如下：

表1.1原料的组成

工业氧（w%）

工业氮（w%）

原料乙醛（w%）

催化剂溶液（w%）

氧气98%

氮气2%

氧气3%

氮气97%

醋酸0.1%

三聚乙醛0.1%

水0.3%

乙醛99.5%

醋酸锰10%

醋酸60%

水30%

氧化过程中的已知条件

CH3CHO进入氧化塔的为13000kg/h，其中CH3CHO的转化率为99.3%，O2利用率为98.4%；

工业氮气从氧化塔的顶部补给，使氧化塔的塔顶浓度达到45%；

在氧化过程的气液相中，没有转化的CH3CHO分配率（体积%）：气相34%，液相66%；

④设定催化剂中Mn(Ac)2的含量是CH3CHO进入氧化塔进料重量的0.08%；

⑤CH3CHO的总转化率为99.3%，CH3CHO在主反应中的转化率为96%，及各副反应的CH3CHO转化率分配分别为1.4%，0.25%，0.95%，1.4%。

主反应：(1)(96%)

副反应：(2)(1.4%)

(3)(0.25%)

(4)(0.95%)

(5)(1.4%)

（6）氧化塔物料衡算图

图1.1.1氧化塔进出物料图

1.1.1.1反应式衡算

以1h进料量为基准，纯乙醛进料量为：13000×99.5%=12935kg，同理其他物质每小时进料量如下所示:

(1)主反应：(96%)

乙醛的用量：12935×0.993×0.96=12330.68kg

需要氧量（x）：44：16=12330.68：xx=4481.88kg

生产醋酸量（y):44:60=12330.68:yy=16814.56kg

(2）副反应：(1.4%)

a.乙醛用量：12935×0.993×0.014=179.82kg

b.需要氧量（x）:132：96=179.82:xx=130.78kg

c.生产醋酸量（y):132:120=179.82:yy=161.47kg

d.生成甲酸量（z):132:46=179.82:zz=62.66kg

e.生成水量（w):132:18=179.82:ww=24.52kg

f.生成二氧化碳量（v):132:44=179.82:vv=59.94kg

(3)(0.25%)

a.乙醛用量：12935×0.993×0.0025=32.11kg

b.需要氧量（x）:132：32=32.11:xx=7.78kg

c.生产亚乙基二乙酸酯量（y):132:146=32.11:yy=35.52kg

d.生成水的量（w):132:18=32.11:ww=4.38kg

（4）(0.95%)

a.乙醛用量：12935×0.993×0.0095=122.02kg

b.需要氧量（x）:88：48=122.02：xx=66.56kg

c.生产醋酸甲酯量（y):88:74=122.02：yy