标准喷漆房设计方案.docVIP

PAGE

PAGE1

无尘喷漆房

设

计

方

案

杭州萧山仙明机电设备厂

2018-11-06

第一部分、货物及其服务的说明

1、设备清单：

序号

设备名称

数量

长×宽×高（MM）

备注

1

喷漆房

1

6000*4000*4500

2、交货期

合同生效30天完成设备制造及安装。

3、质量保证

3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。

3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。

3.3、施工质量控制措施

质量目标的制定及论证

施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。

目标的分解及方案

以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。

施工过程中的质量控制责任考核

施工质量实行三级控制，层层把关。

3.4、计量器具的配备计划

按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量

岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。

2、工件出入大门装置：大门三开门

6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强≥600Lux。整个照明系统均采用隔爆装置。

送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。

7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量20000m3/h。配置2台节能风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。参数如下：

型号：YDW-11

转速1450r/min

流量10000m3

全压：938Pa

配用电动机功率1.5KW

数量：2台

7.2送风机座机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。

8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。整个空气过滤为II级过滤，初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。

初效过滤材料采用KLD－913型号，能有效地捕捉直径大于20μm的尘粒，其主要技术指标为：

型号KLD－913

原始阻力24Pa

最终阻力250Pa

平均捕捉率(计算法)86%

容尘量620g/㎡

厚度20mm

亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用F5－600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，且最大尘粒≯10μm。过滤棉上下面设置压差计，当过滤棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。其主要技术指标为：

型号F5－600G

原始阻力19Pa

最终阻力450Pa

平均捕捉率98%

容尘量419g/m2

厚度25mm

阻燃能力