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北斗/GPS智能测试桩的工作原理及作用

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.12.8

COVEROFPROJECTPLANREPORT

北斗/GPS智能测试桩的工作原理及作用

一、工作原理：多技术融合的监测体系

北斗/GPS智能测试桩通过集成卫星定位、高精度传感、边缘计算与多模通信技

术，构建了覆盖数据采集、处理、传输与远程管理的全流程监测闭环。

1.高精度定位与时间同步

1.双模定位：融合北斗与GPS信号，扩大信号搜索范围30%以上，弱信号环境下定

位中断率趋近于零。北斗系统在极地、荒漠等极端环境中仍能稳定输出信号，而

GPS在常规场景下快速捕获信号，两者结合实现2.5米级定位精度，结合差分技

术可提升至厘米级。

2.时间同步：北斗卫星搭载高精度原子钟，为测试桩提供纳秒级时间校准，确保多

设备数据在时间轴上严格对齐，避免因时间偏差导致多桩联动分析（如管道电位

梯度）时出现数据错位。

2.多参数数据采集

1.电化学参数：实时采集阴极保护电位（精度±1mVCSE标准）、管地电流、牺牲

阳极输出电流等，判断防腐系统是否处于有效保护区间（如埋地钢质管道保护电

位需≤-0.85VCSE）。

2.土壤与环境参数：监测土壤电阻率、湿度、氯离子浓度（海洋/盐碱地场景重点参

数），结合Lorentz模型预测腐蚀速率。

3.结构安全参数：集成振动传感器、倾角仪，监测桩体振动（如施工挖掘）和倾斜

（如碰撞），振动超过阈值（5g）立即触发报警。

4.扩展功能：可选配电化学阻抗谱（EIS）传感器，分析涂层电阻变化（10⁶Ω·cm²

提示涂层老化）。

3.边缘计算与智能诊断

1.数据预处理：内置边缘计算模块对原始数据进行滤波、去噪，减少无效数据传输。

2.AI故障识别：基于机器学习模型，识别涂层缺陷、阳极失效、电缆断路等8类故

障，准确率超95%，提前14天预警风险。

3.数字孪生技术：生成三维电位分布图，模拟涂层退化进程，为预防性维护提供决

策依据。

4.多模通信与远程管理

1.通信模式：支持4G/5G/北斗短报文双备份传输。在无人区、海洋等无网络区域自

动切换至北斗短报文，单桩覆盖半径达15公里，减少90%线缆铺设成本。

2.远程运维：通过平台远程调整设备采集频率、报警阈值等参数，完成固件OTA升

级，实现无人值守式管理。

3.数据安全：采用RDSS协议端到端加密，防止数据窃取；内置FLASH存储部件可

就地存储6个月以上数据，通信恢复后自动补传。

二、核心作用：全场景防腐监测与安全保障

北斗/GPS智能测试桩通过实时感知金属结构（如管道、储罐、桥梁）的腐蚀状

态与环境风险，为能源、市政、海洋、工业等领域提供智能化防腐监测解决方案。

1.长距离油气管道：全生命周期管理

1.应用场景：中俄东线天然气管道部署483套智能测试桩，实现全线阴极保护数据

可视化，精准定位11处隐蔽缺陷，维护成本降低60%。

2.价值体现：通过北斗短报文通信突破无人区传输限制，结合AI故障诊断提前14

天预警风险，避免非计划停输损失。

2.城市燃气管道：密集管网安全守护

1.应用场景：某地铁沿线管网应用后，杂散电流密度从45A/m²降至8A/m²，有效抑

制交流干扰。

2.价值体现：集成振动传感器，2小时内响应第三方施工威胁，避免管道被挖断导

致燃气泄漏。

3.海洋工程：极端环境下的防腐保障

1.应用场景：海上平台采用316L不锈钢外壳和环氧树脂灌封，满足IP68防护等级，

实时监测电位、电流、氯离子浓度等参数。

2.价值体现：适应高盐雾、潮湿环境，支持北斗卫星通信覆盖无信号区域，确保数

据可靠传输。

4.化工储罐与工业管道：复杂介质环境精准防护

1.应用场景：舟山LNG接收站采用智能测试桩联动柔性阳极，实现储罐底板均匀保

护，单罐年维护成本降低80万元。

2.价值体现：监测储罐罐底边缘板、接管等易腐蚀区域，结合电位梯度法和声发射

技术定位底板腐蚀穿孔位置，与安防系统联动触发报警。

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