退火工艺对1.8% Si冷轧无取向硅钢组织与磁性能的影响.pdfVIP

《热加工工艺》2016年8月第45卷第16期

退火工艺对1．8％Si冷轧无取向硅钢

组织与磁性能的影响

郭海荣．李化龙

(江苏省(沙钢)钢铁研究院，江苏张家港215625)

摘要：研究了1．8％Si无取向硅钢冷轧板在退火温度860~920℃、保温时间50～120S工艺退火后的晶粒、织构、

铁损和磁感应强度。结果表明：随着退火温度升高、保温时间延长，平均晶粒尺寸由33Izm(860℃保温50s)g渐增大至

60m(920℃保温120s)，相应的铁损由4．43Wk／g降低至3．44Wk／g。这说明平均晶粒尺寸是影响铁损的主要因素。随

着退火温度升高和保温时间延长，对磁感应强度有利的{001)和{l10}织构组分减弱，对磁感应强度不利的{l11}织构组

分增强，({OOl}+{l10})／{Il1)晶粒体积比减小，由860℃保温50S时的2．16逐渐减小至920℃保温120S时的1．02，相

应的磁感应强度由1．689T降低至1．659T。因此，织构是影响磁感应强度的主要因素。而且，随着退火温度升高，({001}

+{110})／{1l1}晶粒体积比减小速度加快，即织构的恶化速度加快，导致磁感应强度的下降速度也加快。

关键词：无取向硅钢；退火温度；保温时间；晶粒尺寸；织构

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2016．16．047

中图分类号：TG156．2文献标识码：A文章编号：1001-3814(2016)16—0181-05

InfluencesofAnnealingProcessonMicrostructuresandMagneticProperties

of1．8％SiNon-orientedSiliconSteel

GUOHairong．LIHualong

(Jiangsu(ShaGang)IronandSteelResearchInstitute，Zhangjiagang215625，China)

Abstract：Thegrainsize，texture，ironlossandmagneticinductionintensityof1．8％Sinon—orientedcoldrolledsilicon

steelsheetafterannealingat860-920℃for50-120Sweresutdied．Theresultsshowthatwihtannealnigtemperaturenad

soakingtimenicreasnig，hteaveragegraniszienicreasesfrom33岬(860Cfor50s)to60m(92012for120s)，accordingly，

ironlossdecreasesfrom4．43W／kgto3．44W／kg．Thisnidicateshteaveragerganiszieisamanifacutrinnifluencnighteiron

loss．Astheannealnigtemperaturenadsoakingtimeincrease，htebeneficial{001)nad{110}texturetomangeticniduction

nitensiytgetsweakerwhilehteunfavorable{l11}texturetomangeticniductionnitensiytgetsstronger．Thevolumeratioof

({001}+{110})／{1l1}decreasesfrom2．16(860℃ofr50s)to1．02(920℃forl20s)，accordingly，themangeticinduction

intensiytdecreasesrfom1．659Tto1．6